高鉻鑄鐵藥芯焊絲鉆桿設(shè)備的可調(diào)要求及焊接工

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：109

高鉻鑄鐵藥芯焊絲鉆桿設(shè)備的可調(diào)要求及焊接工

       鉆桿高鉻鑄鐵藥芯焊絲又稱為鉆桿耐磨帶。為了保護(hù)鉆桿在鉆井過程中不至于過度磨損，采用焊接方式將2.8耐磨焊絲沿鉆桿接頭圓周方向焊接寬約30～50 mm、厚2～3 mm 的環(huán)形帶，此環(huán)形帶即稱之為鉆桿高鉻焊絲。耐磨帶上無龜裂，能夠提高鉆桿接頭壽命300%。而且套管與鉆桿接頭可以同時(shí)得到保護(hù)。鉆桿高鉻鑄鐵藥芯焊絲在鉆井過程中，對(duì)套管的磨損降為較低。在裸眼井中，其耐磨性與碳化鎢合金相當(dāng)。
      下面說說常用鉆桿高鉻鑄鐵藥芯焊絲的堆焊設(shè)備要求及參數(shù)設(shè)置，在實(shí)際堆焊過程中可以參照下列參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
      1、鉆桿高鉻鑄鐵藥芯焊絲在焊接設(shè)備上的一些要求
      (1)選用直流自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，電流為240A—320A，電壓為22V—28V;
      (2)焊槍上、下、左、右均可大范圍移動(dòng);
      (3)夾緊焊槍并帶動(dòng)焊槍擺動(dòng)，擺頻為30一90minˉ，可調(diào)，擺幅為15—40mm，可調(diào);
      (4)所用夾緊鉆桿接頭裝置能夠在焊槍下正、反旋轉(zhuǎn)鉆桿接頭，轉(zhuǎn)速可調(diào);
      (5)焊機(jī)送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)行要平穩(wěn)，速度可調(diào)，壓絲輪壓緊度適中，可調(diào)，送絲速度為6—12m/min，可調(diào)。
      2、鉆桿高鉻鑄鐵藥芯焊絲的敷焊工藝
      焊接電流300—350A、送絲速度6—8m/min、焊機(jī)擺頻40一50min–、敷焊速度120—130mm/min、敷焊距離8mm—12mm、敷焊角90。和保護(hù)氣流量12—16L/min。按以上焊接參數(shù)敷焊，高鉻鑄鐵藥芯焊絲敷焊質(zhì)量可達(dá)到以下技術(shù)要求：
      (1)焊接過程穩(wěn)定，送絲平穩(wěn);
      (2)表面無過多殘?jiān)w濺，無咬邊現(xiàn)象，邊緣齊整;
      (3)表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;
      (4)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，寬度30一35mm，高度2mm;
      (5)與基體熔合較好，高鉻鑄鐵藥芯焊絲無較大裂紋和針孔。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 電焊鉗分類及特點(diǎn)有哪些？

  電焊鉗分類及特點(diǎn)有哪些？? ? ? ?電焊鉗作用是夾持D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲，焊接時(shí)傳導(dǎo)焊接電流的器械。是與電弧焊機(jī)配套使用的，手工電弧焊時(shí)，用以?shī)A持和操縱D707耐磨焊絲，并保證與D707藥芯焊絲電氣連接的手持絕緣器具。電焊鉗有外殼防護(hù)、防電擊保護(hù)、溫升值、耐焊接飛濺、耐跌落等主要技術(shù)指標(biāo)。 1、電焊鉗材質(zhì) 用鑄造銅作夾子，陶瓷和塑料手柄做絕緣體。應(yīng)具

• 耐磨板堆焊藥芯焊絲氣電立焊關(guān)鍵參數(shù)的控制

  耐磨板堆焊藥芯焊絲氣電立焊關(guān)鍵參數(shù)的控制? ? ? ?氣電立焊的焊接位置垂直或接近于垂直方向，電弧軸線方向與母材熔深方向成直角，熔化的耐磨板堆焊藥芯焊絲金屬堆積迭加，熔池不斷水平上移形成焊縫，其熔深產(chǎn)生所需熱量的傳遞方式與其它電弧焊有所不同。氣電立焊焊接電弧產(chǎn)生的熱量主要流向三個(gè)方向：熔化耐磨板堆焊藥芯焊絲、熔化母材、滑塊吸收；? ? &

• 鋼筋電弧焊焊瘤的造成原因以及防護(hù)方法

  鋼筋電弧焊焊瘤的造成原因以及防護(hù)方法? ? ? ?1.漢龍高鉻鑄鐵藥芯焊絲廠的技術(shù)部陳經(jīng)理告訴您表象焊瘤是指正常焊縫之外剩余的焊著金屬。焊瘤使焊縫的理論規(guī)范發(fā)生過失，并且在接頭處形成應(yīng)力的集中區(qū)。? ? ? ?2.緣由剖析??? ? ? ? ?(1)

• 怎樣處理D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊劑及坡口防止

  怎樣處理D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊劑及坡口防止 ? ? ? ?埋弧焊焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，氫氣是由D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲、焊劑、母材帶入電弧區(qū)的水分所造成的，但是電磁偏吹、母材質(zhì)量不好等也會(huì)造成氣孔，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體分析，采取相應(yīng)的防止措施。D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲、焊劑和坡口不清潔，是造成氣較?？椎囊娫?。焊劑未烘干或烘干不徹底，D707