D707碳化鉻耐磨焊絲焊接時的注意事項

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：154

D707碳化鉻耐磨焊絲焊接時的注意事項

       D707碳化鉻耐磨焊絲具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。D707碳化鉻耐磨焊絲焊接時，遭到反復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
D707碳化鉻耐磨焊絲藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
耐磨焊絲運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃枯燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃枯燥1小時(不能屢次反復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，避免耐磨焊絲藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
為避免由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接時電流不宜太大，比碳鋼D707碳化鉻耐磨焊絲較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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