堆焊修復(fù)焊絲的分類、化學(xué)成分和用途簡介

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：128

堆焊修復(fù)焊絲的分類、化學(xué)成分和用途簡介

        堆焊修復(fù)焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
        堆焊修復(fù)焊絲的分類；
        1、 按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊修復(fù)焊絲和非鐵基堆焊修復(fù)焊絲。
        2、 每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊修復(fù)焊絲可分為高鉻合金堆焊修復(fù)焊絲，碳化鎢堆焊修復(fù)焊絲等，非鐵基堆焊修復(fù)焊絲可分位鈷基堆焊修復(fù)焊絲和鎳基堆焊修復(fù)焊絲。
        3、 按堆焊修復(fù)焊絲的結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
        4、 按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊修復(fù)焊絲。
        硬質(zhì)合金堆焊修復(fù)焊絲 化學(xué)成分及用途
牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
XZ101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	-	-	-	-	48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
XZ103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	-	-	4-6	-	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
XZ111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	-	3.5-6.0	余量	≤2.0	-	40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
XZ112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	-	7.0-9.5	余量	≤2.0	-	45-50	堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
XZ113	2.5-3.3	≤ 1.0	-	27-33	21-24	15-19	余量		-	55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
XZ113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	-	12-16	余量	≤2.5	-	≤54	堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等
XZ113Ni	1.5-2.0	-	0.9-1.3	24-27	-	11.5-13	余量	0.85-1.35	-	37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
XZ114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	-	11-14	余量	≤2.0	-	≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
XZ115	0.15-0.35	-	-	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
XZ116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	-	16-18	余量	--	-	46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
XZ117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	-	余量	-	-	≤53	用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
XZ710	-	-	-	-	-	-	-	-	WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
XZ121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	-	-	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等
       氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
XZ212-1	CO2	0.3-0.6	-	-	≤5.0	≤4.0	-	≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
XZ247-1	CO2	≤0.7	-	2-3	7-9	-	-	55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
XZ337-1	CO2	0.25-0.55	-	-	2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
XZ397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	-	55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	-	46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
XZ646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	-	55-60	堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
XZ698	Ar及CO2	≤3.0	--	-	4.5-5.0	-	W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
        埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
XZ047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	-	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
XZ057	HJ260	0.2-0.5	-	-	4.0-6.0	0.5-1.5	-	44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
XZ117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	-	1.5	1.5	-	30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
XZ616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	-	10-15	-	-	Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
XZ707	HJ260	2.0-3.0	2	1	--	-	W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
       采用堆焊修復(fù)焊絲的優(yōu)點
       1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本；
       2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 不銹鋼焊條如何選用

  不銹鋼焊條的應(yīng)用很廣,不僅可以焊接不銹鋼材,還可以焊接碳鋼、鑄鐵、異種鋼材等。目前國產(chǎn)不銹鋼焊條主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T

• 常用閥桿材料熱處理

  1、GB1220? 1Cr13 （淬火+高溫回火） 2、ASTM A182 F6a II （正火+高溫回火） 3、ASTM A182 F6a II （正火+二次回火≤22HRC） 4、ASTM A182 F316、F304、F316L、F304L、F321、F317、F37等固溶 5、ASTM A182 F51 （固溶處理） 6、ASTM A182 F53 （固溶處理） 7、25Cr2M

• 碳化鉻藥芯耐磨焊絲質(zhì)量的判別方法

  碳化鉻藥芯耐磨焊絲質(zhì)量的判別方法? ? ??1、觀察焊絲的厚度和覆膜的厚度? ? ??碳化鉻藥芯耐磨焊絲是有焊絲和彩色的腹膜或者鍍層構(gòu)成的。我們首先得考慮焊絲和腹膜鍍層的厚度，比較好的焊絲是0.15~0.5mm，覆膜或者涂層厚度往往只有0.16mm以下。因為從影響了焊絲的使用時間來看，厚度是很重要的。而有些生產(chǎn)廠家往往

• 預(yù)防D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲磨損失效

  預(yù)防D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲磨損失效? ? ? ?磨損、腐蝕和斷裂是D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲失效的3種主要形式，磨損失效不僅造成大量的碳化鉻耐磨焊絲和部件浪費,而且可能直接導(dǎo)致災(zāi)難性后果,如機毀人亡等。 (1)D707碳化鉻焊絲的生產(chǎn)品種日趨完善和標準化,生產(chǎn)工藝不斷改進，特別是國內(nèi)研制成功了一些符合國情的耐磨焊絲產(chǎn)品。其中,用量較大的磨球等產(chǎn)品已相應(yīng)制