A102A不銹鋼焊條E308-17不銹鋼焊條用途

    A102A不銹鋼焊條E308-17不銹鋼焊條


    不銹鋼焊條的牌號是指制造商對作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標(biāo)識的特定編號,用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、藥皮類型和焊接電流種類。我國生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多,它們使用統(tǒng)一牌號,其表示方法為:

    1)焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條;A表示奧氏體不銹鋼焊條。

    2)G或A后面**位數(shù)字,表示焊縫金屬的主要化學(xué)成分。
    3)G或A后面的*二位數(shù)字,表示同一焊縫主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號,對同  一藥皮類型的焊條,可有10個牌號,按0、1、2、3、…、8、9順序排列。
    4)G或A后面的*三位數(shù)字,表示藥皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應(yīng)用2和7兩個數(shù)字?!?”表示鈦鈣型焊條,交流或直流反較電源焊接;“7”表示低氫型焊條(又稱堿性焊條),只限于直流或反較電源焊接
    不銹鋼焊條
    E309Mo-16
           鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬中含有鉬,故比A302有較好的耐蝕、抗裂機(jī)抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的操作工藝性能。
    用途:用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可做不銹鋼襯里,復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
         熔敷金屬化學(xué)成分(%)C≤0.12 Mn≤0.90 Si0.5~2.5 Cr12~14 Ni2.0~3.0 Mo≤0.03 S≤0.04 P ≤0.75 Cu余量
         熔敷金屬力學(xué)性能
         試驗(yàn)項目σb  (MPa)  δ5 (%)保證值≥550≥25
         焊條直徑(mm)2.5  3.2  4.0  5.0
         焊接電流(A)50~80  80~110  110~160  160~200
         注意事項:
        1. 焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h.
        2. 盡可能采用直流電源,因用交流焊接時,熔深較淺。電流不宣過大,以免焊條發(fā)紅。
     A042不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮的**低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫金屬中加入適量的鉬,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用于相同類型的**低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙,盡可能采用直流電源,以免焊條發(fā)紅。
        
       A102 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結(jié)構(gòu)。 
        
       A107  低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。 
        
       A132  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。  
        
       A137  低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。  
        
       A202 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在**和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2,不銹鋼或作為異種鋼焊接。 
       
       A207  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設(shè)備,也可焊接要求焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等),以及用于異種鋼的焊接。 
        
       A212 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,**低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔,維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。 
      
      
     A302  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0  用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。 
        
       A307 低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0  用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。 
        
       A312 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0  用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹銅襯里,復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。 
        
       A402 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。 
       
       A407  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同類型耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種銅焊接,也可用來焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結(jié)構(gòu)。 
       
       A502  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。 
        
       A507  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu),以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi,不銹鋼和碳鋼的焊接等。 
       
       A607 低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.  

        
       ★A902不銹鋼焊條

        型號GB/T:E320-16   相當(dāng)于AWS:E320-16

       說明:鈦鈣型不銹鋼焊條,交直流兩用,具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用,還可用  作異種鋼焊接材料。

       用途:用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
    E2209雙相不銹鋼焊條 E2209焊條是鈦鈣型藥皮雙相不銹鋼焊條,具有良好的焊接工藝性能和抗熱裂紋性能。主要用于焊接含有約22%Cr的雙相不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于其它成分不銹鋼的焊接和補(bǔ)焊,主要用于壓力容器和石油化工等行業(yè)。
       
        
        G207鉻不銹鋼焊條  G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接,也可用于耐蝕堆焊,可全位置焊接。 
        G217鉻不銹鋼焊條  G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。   
         
        G307鉻不銹鋼焊條  G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
        
        

       ★G202不銹鋼焊條

       型號GB/T:E410-16  相當(dāng)于AWS:E410-16

       說明:鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,交直流兩用。

       用途:用于0Cr13及1Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊

     

      ★G302不銹鋼焊條

       型號GB/T:E430-16   相當(dāng)于AWS:E430-16

       說明:鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條,交直流兩用。

       用途:用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)


     

      ★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16.
       相當(dāng) AWS  E312-16 
       說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
       用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

      ★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
        相當(dāng) AWS  E2209-15 
       說明: JQ.S2215是堿型藥皮的**低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有   可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
       用途: 用于焊接**低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

      ★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
       相當(dāng) AWS  E2209-16 
       說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的**低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具   有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。

       用途: 用于焊接**低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。



    英國“曼徹特”不銹鋼焊條
    型號
    AWS
    主要用途
    Uitramet 308H
    E308H-16
    用于焊接非穩(wěn)定化18Cr10Ni奧氏體不銹鋼及穩(wěn)定化321H和347H。
    Uitramet 347H
    E347H-16
    適用于焊接鈦或鈮穩(wěn)定的18/8高碳奧氏體不銹鋼321H和347H。

    E31H-16
    焊接工作溫度在500-800℃的高溫,長期處于蠕變環(huán)境下的316/316H奧氏體不銹鋼。
    Uitramet 310
    E310-16
    用于焊接含碳量不大于0.25%的310母材,具有峰值溫度達(dá)1200℃時的抗氧化性。
    Thermet 310H
    E310H-15

    堿性全位置手工焊條,用于焊接K40合金。


    大西洋CHS122不銹鋼焊條   
     執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DGS K 401.81-2004
    說明:CHS122是鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫含有較多的鐵素體組織,故具有優(yōu)良的抗熱裂性能及抗晶間腐蝕民用性能。
    用途:用于焊接工作溫度**300℃,要求抗裂及耐腐蝕性較高的Cr18Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)件。

    熔敷金屬化學(xué)成份:        (%)

     

    C Mn Si Cr Ni S P 
    ≤0.08 ≤2.5 ≤1.50 20.0-24.0 7.0-10.0 ≤0.030 ≤0.035 

    熔敷金屬化學(xué)性能:

     

    抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長率δ5(%) 
    ≥540 ≥25 

    參考電流:(DC+)

    焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
    焊接電流(A) 25-50 50-80 80-110 110-160 160-200 

    注意事項:
    1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時。
    2、盡可能采用直流反接,因用交流焊接時,穿度較淺。

    注意事項:
    1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時。

    2、盡可能采用直流反接,因用交流焊接時,穿度較淺。


    大西洋CHS502純奧氏體不銹鋼焊條
     CHS502
    (A502)
    符合: GB  E16-25MoN-16
    說明:CHS502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體不銹鋼焊條??山恢绷鲀捎?。
    用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼,異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼的異種鋼焊接

    熔敷金屬化學(xué)成份:                                            (%)

     

    C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P 
    ≤0.12 0.5-2.5 ≤0.90 14.0-18.0 22.0-27.0 5.0-7.0 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.030 ≤0.035 

    熔敷金屬化學(xué)性能:

     

    抗-shy;強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長率δ5(%) 
    ≥610 ≥30 

    參考電流:(DC+)

     

    焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
    焊接電流(A) 25-50 50-80 80-110 110-160 160-200 

    注意事項:
    1、  焊條須-shy;250℃烘焙1小時。
    2、  盡可能采用直流反接,因用交流焊接時,穿度較淺。電流不宜過大,以免焊條發(fā)紅

    四川大西洋CHS002不銹鋼焊條CHS002
      CHS002(G002)            
    相當(dāng):GB E308L-16
        AWS E308L -16
    說明:CHS002是鈦鈣型藥皮的**低不銹鋼焊條,其焊縫金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國外**科技,焊條藥皮呈紅色,交直流兩用,交流穩(wěn)弧性能較佳。電弧柔和、飛濺很小,焊縫成形美觀,全位置焊接性能優(yōu)良,焊條藥皮強(qiáng)度好。
    用途:用于焊接**低碳00Cr19Ni10i不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于0Cr18Ni10Ti工作溫度**300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。

    熔敷金屬化學(xué)成份:                                              (%)

     

    C Mn Si Cr Ni Cu Mo S P 
    ≤0.04 0.5-2.5 ≤0.90 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040 

    熔敷金屬化學(xué)性能:

     

    抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長率δ5(%) 
    ≥520 ≥35 

    參考電流:(DC+或AC)

     

    焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
    焊接電流(A) 300 300 350 400 400 
    電流范圍(A) 平焊 30-50 60-85 85-120 115-160 160-200 
    立仰焊 30-50 50-70 75-105 95-130   

    注意事項:
    1、  焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1小時,隨供隨用。
    2、  焊接時盡量采用小電流及短弧,擺動寬度不**過直徑的2.5倍。
    3、  焊前對焊件必須清除油、銹、水份等雜質(zhì)。
    大西洋CHC208碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮鑄鐵電焊條
    CHC208 (Z208) 
    符合:GB EZC
    說明:CHC208是碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮的鑄鐵電焊條。焊縫在緩冷時變成灰口鑄鐵。但抗裂縫性能較差。本焊條可以交直流兩用,價格低廉。
    用途:用于修補(bǔ)灰口鑄鐵件的缺陷。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Si S P Fe 
    2.00-4.00 ≤0.75 2.5-6.5 ≤0.10 ≤0.15 余 

    參考電流:(AC或DC+) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
    焊接電流(A) 90-120 150-180 190-220 
    注意事項:
    1.小型薄壁鑄件鋼度不大部位的缺陷,可以不預(yù)熱焊補(bǔ),而一般焊件需預(yù)4000C熱左右,焊后保溫緩冷,則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。
    2.對于承受應(yīng)力及沖擊等的重要鑄件結(jié)構(gòu),不宜采用本焊條。
    3.施焊前應(yīng)將焊條在1500C左右烘焙1小時。
    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說明

  • 怎樣評**鉻鑄鐵藥芯焊絲的焊接性

    怎樣評**鉻鑄鐵藥芯焊絲的焊接性? ? ? ?通常情況下,可根據(jù)高鉻鑄鐵藥芯焊絲的含碳多少和合金元素的種類與含量來評**鉻鑄鐵藥芯焊絲的焊接性。含碳量多或含合金元素多,則焊接性較差,這是一種粗略的估計方法。也可以通過碳當(dāng)量的計算,以及高鉻鑄鐵藥芯焊絲的化學(xué)成分對焊接熱影響區(qū)淬硬性的影響程度來評價焊接時產(chǎn)生冷裂紋的傾向。? ? ?

  • 各種位置焊接技巧

    ? ? ? ? ? 清河縣漢龍焊接材料有限公司 ? ? ? ? ? ? ? ?? 01?仰 焊 ? 焊接特點(diǎn): ★ 熔化金屬因重力作用而下墜,熔池形狀和大小不宜控制。 ★ 運(yùn)條困難,焊件表面不宜焊的平整 ★ 易出現(xiàn)夾渣、未焊透、焊瘤及焊縫

  • 焊接鋼結(jié)構(gòu)注意事項

    一、焊接施工不注意選擇較佳電壓 現(xiàn)象、危害性 焊接時無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬,產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。 防治措施 一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率,如打底焊接時為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作;填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。 二、施焊時不注意控制

  • 劣質(zhì)耐磨藥芯焊絲的辨別方法

    劣質(zhì)耐磨藥芯焊絲的辨別方法? ? ?耐磨藥芯焊絲的應(yīng)用非常廣泛,我們知道耐磨藥芯焊絲的種類也非常豐富,有實(shí)心耐磨藥芯焊絲、藥芯耐磨藥芯焊絲、高硬度耐磨藥芯焊絲等。被廣泛應(yīng)用的同時,我們也得考慮一下它的質(zhì)量優(yōu)劣,接下來漢龍焊材來為大家介紹一些簡單的辨別方法吧!?? ? ?首先觀察裸耐磨藥芯焊絲的表面,如果有一些彎曲不平的現(xiàn)象,摸起

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