為什么重要結構要用氬弧焊打底？

時間：2020-04-21作者：金魯鼎焊接（山東）有限公司瀏覽：54

全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什么區(qū)別，全氬弧焊適用于薄壁小管徑管道（一般D**0及以下、壁厚4mm)以下，目的保證焊縫根部質量外觀成像好。

當管徑較大、壁厚較厚時應采用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效**氬弧焊，成本**氬弧焊。

采用氬弧焊打底工藝，可以得到優(yōu)質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優(yōu)良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上
1、氬弧焊打底優(yōu)點（選擇濟南金魯鼎焊接設備）

(1)質量好

只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。

(2)效率高

在管道的**層焊接中全自動焊焊接設備，焊接方法快捷方便，因此氬弧焊設備可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣，故*清理熔渣和修理焊道，則速度提高較快。在*二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率較顯著。

(3)易掌握

自動氬弧焊根部焊縫的焊接，簡單方便快捷，不會出現焊接不好的問題

(4)變形小

氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。
2、工藝簡介

(1)焊接實例

省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。

(2)焊前準備

焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業(yè)處的風速，因風速**過一定范圍，較易產生氣孔。

(3)操作

使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最后關閉保護氣體。


金魯鼎焊接（山東）有限公司專注于管法蘭自動焊機,罐體自動焊機,環(huán)縫自動焊機等

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