焊接是工業(yè)社會中一項重要的材料加工工藝,伴隨人類社會對于物質(zhì)文明的追求,新型材料的不斷研發(fā),焊接也成了獨立的學(xué)科,有著結(jié)構(gòu)多樣、復(fù)雜和異種材料間完成一體鏈接的作用,且制作工藝簡單,廣泛應(yīng)用在石油化工、電力、航空航天、海洋工程、核動力工程、微電子技術(shù)、橋梁、船舶、潛艇以及各種金屬結(jié)構(gòu)等諸多工業(yè)部門,在社會的發(fā)展中,焊接起著重要的作用。
為了達到焊接要求,確保焊接質(zhì)量,需要考慮很多問題,這里提出幾個常見問題并分別解答。
焊接易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些?
尺寸**出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。
焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)達10~15mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件。
表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。
焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,必須使熔渣留在熔渣后面。
創(chuàng)想智控表示,以上就是焊接中常遇到的問題,希望對大家有所幫助。
詞條
詞條說明
對于大直徑的管道,通常采用兩種方法生產(chǎn):直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形,在最后成形之前,通過點固焊之后,采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD),產(chǎn)品用作油氣管道。 采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進行跟蹤和過程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程,即點固焊、內(nèi)焊和外焊。因為UOE點固通常采用明弧,電流高達2000A,焊接速度高達10m/min,明弧
創(chuàng)想智控:基于視覺的焊縫識別與定位技術(shù)
為了實現(xiàn)焊前引導(dǎo),必須首先通過視覺傳感系統(tǒng)識別工件和焊縫,確定焊接的關(guān)鍵點位置,建立關(guān)鍵點的二維或三維坐標,發(fā)送給機器人,將機器人的末端執(zhí)行器運動到焊接起始點,自動完成焊前導(dǎo)引,焊縫識別的準確率與識別精度直接影響焊縫跟蹤的精度。 因此,焊縫識別技術(shù)的研究是焊接自動化的重要研究方向?;趫D像的焊縫識別系統(tǒng)主要由照明、圖像的聚焦成像、圖像處理形成輸出信號3部分組成。 研究人員提出一種紋理特征的焊縫識別
創(chuàng)想智控推動核電裝備智能制造高速發(fā)展之路
核電裝備制造業(yè)是典型的技術(shù)密集型和資金密集型行業(yè),匯集了大量的*技術(shù),代表了一國的技術(shù)創(chuàng)新能力和制造業(yè)水平。核電裝備制造業(yè)**著國家科技及裝備整體能力水平,因此,打造*的核電裝備產(chǎn)業(yè),在國家經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中占據(jù)重要地位。 核電裝備制造業(yè)走智能制造之路,以高質(zhì)量發(fā)展**裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,才能實現(xiàn)批量化與規(guī)?;J?、提高**競爭力。 核電裝備制造業(yè)實現(xiàn)智能制造是一條長期且艱難之路,很
創(chuàng)想焊縫跟蹤系統(tǒng)適配庫卡機器人實時檢測多種焊縫
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