YD132藥芯焊絲 堆焊焊絲廠家

時間：2024-07-16作者：河北坤旺焊接材料有限公司瀏覽：72

  YD112藥芯焊絲堆焊
 硬度:HB≥220
 用途:適用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼機件表面的修補,如礦山、農(nóng)業(yè)機械的堆焊和修補。


  YD127藥芯焊絲堆焊
  硬度:30-35
  用途:適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。


      YD132藥芯焊絲 
   性能及用途：鉻鉬型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼
結(jié)構(gòu)件表面，特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補之用。硬度HRC40°
規(guī)格：1.2/1.6mm 包裝：15kg/盤 
    
  YD172藥芯焊絲
  用途: 適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)(CO2保護氣體)
化學(xué)成分 C Mo Cr
保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥40


   YD201藥芯焊絲
  埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有較好的和耐低應(yīng)力下高溫腐蝕性，可進行加工，熱處理、鍛打堆焊層無裂紋，厚度視工件而定。
  埋弧自動堆焊藥芯焊絲用途：高爐料鐘、軋棍、鏟斗的回轉(zhuǎn)底座等。


    YD202藥芯焊絲
  埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：適用于低應(yīng)力磨損、強沖擊和高壓力條件下工作。可承受熱處理和鍛打，堆焊層無裂紋，厚度視工件而定。
  用途：電纜絞輪、巖石鉆、高爐料鐘等。


    YD203藥芯焊絲
 說明：熔敷金屬具有非常好的抗強沖擊、抗沖蝕、抗腐蝕性。同時具有較好抗裂紋性。
  用途：水泥擠壓磨磨輥。


   YD204藥芯焊絲
  埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣性能良好，熔敷效。
  用途：輥式破碎機、錘式破碎機、鉆頭、瀝青攪拌器葉片、挖掘機鏟斗齒和刃、推土機刮板、回轉(zhuǎn)式破碎機罩殼等。


    YD205藥芯焊絲
  埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：主要用于需要承受沖擊和磨損的碳鋼零部件的補焊與堆焊。
  用途：熱軋支撐輥、鋼廠天車輪、挖煤機輪、履帶傳送滾輪、氣缸、軸等。

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• 詞條

  詞條說明

• 大西洋CHS407不銹鋼焊條 A407電焊條 E310-15 310S 耐高溫鋼

  說明：CHS407是堿性藥皮類型的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。焊縫金屬在900℃~1100℃高溫下具有良好的抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。用途：用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo，Cr9Mo，Cr13及Cr28等結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）：%CMnSiCrNiMoCuSP標

• 銅鋁焊接低溫藥芯焊絲1.6

  低溫銅鋁焊絲低溫鋁焊絲可以焊接幾乎所有白色金屬，包括鋁，鋁合金，鑄鋁，鋁鎂合金及上述金屬之間的異種焊接，甚至對于已經(jīng)嚴重腐蝕或者油污污染的白色金屬，甚至是大家認為不可修復(fù)的鋁合金都可以進行修復(fù)。適用于初級焊接操作者焊接，只需要小小的加熱裝置，焊接后的焊縫強度一般要母材本身的強度，懂得氣焊操作即可。 低溫鋁焊絲的使用說明 一步：通過物理的清洗，打磨表面。 二步：加熱焊接處的母材表面，直至溫度達焊絲的

• 斯米克AI209鋁硅焊條 209鋁硅焊條 E4043 斯米克 鋁焊條

  說明：A1209是以鋁硅合金為焊芯，藥皮為鹽基型的鋁合金焊條。其通用性較大，特點是K熱裂性能良好，焊縫金屬具有一定的機械性能，對于可焊性稍差的鋁合金，也不易形成裂縫。采用直流電源，焊條接正，采用短弧K速施焊。電弧穩(wěn)定性稍差，飛濺較大。用途：常用于鋁板、鋁硅鑄件，一般鋁合金及鍛鋁、硬鋁的焊接。但不宜焊接鋁鎂合金。熔敷金屬化學(xué)成分（%）SiFeCuA1余量≤0.8≤0.34.5-6.0熔敷金屬機械性能

• 斯米克Cu207硅青銅焊條 T207 銅焊條 斯米克銅焊條

  說明：Cu207是硅青銅焊芯，藥皮為低氫型銅合金焊條。力學(xué)性能較好，對以外的無機酸，大部分酸及海水均有良好的耐蝕性。采用直流電源，焊條接正，電弧穩(wěn)定，成形美觀。用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接，化工機械管道等內(nèi)襯的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（%）SiMnPbAl+Ni+ZnCuP≤0.50≤0.30＞92.02.5-4.0≤1.5≤0.02熔敷金屬機械性能(參考值）抗拉強度延伸率試驗項目Mpa%保證