D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲如何操作

時(shí)間：2019-04-22作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：234

D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲如何操作

       在焊接界當(dāng)中比較常見的焊接就是D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接，它的操作方法大體有兩種自動(dòng)和半自動(dòng)，那么這兩種焊接有什么區(qū)別呢？操作上是怎么注意呢？
這種過程較主要的原材料就是D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲，然而至于用細(xì)絲還是用粗絲，有用不同。粗細(xì)之分要看焊絲的直徑。在焊接對(duì)象上分為薄板焊接，他利用的焊絲很細(xì)幾乎是直徑小于1.8mm啦，而直徑大于這個(gè)數(shù)值，當(dāng)然焊接對(duì)象就是中厚板啦。

那么D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接什么時(shí)候可以半自動(dòng)，什么時(shí)候自動(dòng)的呢？對(duì)于焊縫而言，狀態(tài)是直線的和很有規(guī)則曲線的，有一定的長(zhǎng)度，這個(gè)可以使用自動(dòng)焊接；反而采用半自動(dòng)。但是目前市場(chǎng)焊接半自動(dòng)比較多。




堆焊修復(fù)焊絲的堆焊注意事項(xiàng)

       1、堆焊修復(fù)焊絲受潮后，需在200-350℃中烘焙一小時(shí)，緩冷后使用。
       2、電流要適宜。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到較佳耐磨層；電流過大，較易燒損藥皮中的合金成分，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。**層堆焊時(shí)，母板成份又會(huì)過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
       3、弧長(zhǎng)一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長(zhǎng)，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。
       4、堆焊**層堆焊修復(fù)焊絲宜采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個(gè)整體，然后再堆焊一至多層，以提高堆焊修復(fù)焊絲耐磨層的厚度和硬度，減少修復(fù)次數(shù)。

        綜上所述，堆焊修復(fù)焊絲在焊接、堆焊時(shí)，安全**，必須要做好個(gè)人防護(hù)工作，按照相關(guān)規(guī)定和要求著裝以及操作，從而保證施工及操作的安全。







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