耐磨板堆焊藥芯焊絲的淬透試驗 焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲應(yīng)遵循的原則

    耐磨板堆焊藥芯焊絲的淬透試驗

           耐磨板堆焊藥芯焊絲,廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、印染、食品、釀造、能源與環(huán)保、化肥與造紙、飲水與消防等領(lǐng)域,是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕合金管道的升級換代產(chǎn)品。     
          復(fù)合添加的A耐磨板堆焊藥芯焊絲在不同溫度下進(jìn)行的淬透性試驗發(fā)現(xiàn),在870到1000℃范圍淬火時,試驗?zāi)湍グ宥押杆幮竞附z的淬透性不隨溫度的增加而持續(xù)增加,950℃時淬透性較高;經(jīng)1070℃高溫處理后,試驗?zāi)湍グ宥押杆幮竞附z的淬透性不升反降,鐵素體含量增加。

          定向凝固工藝細(xì)化耐磨板堆焊藥芯焊絲合金的組織以及微量稀土元素Ho的加入,均有利于在耐磨板堆焊藥芯焊絲合金表面形成連續(xù)的Al2O3氧化膜。在氧化過程中,表面氧化膜存在著θ-Al2O3→α-Al2O3的相變過程,從而導(dǎo)致1000°C和1050°C氧化增重反常現(xiàn)象的出現(xiàn)。


    焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲應(yīng)遵循的原則
           焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲的過程中,合理的焊接順序也是較終產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證措施之一,應(yīng)該遵循以下原則:
    1、先焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲收縮量大的焊縫以保證自由收縮,減少焊接應(yīng)力;
    2、提前增加整體剛性,以減少焊接變形量;
    3、以對稱焊接、分段D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲具有優(yōu)良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲,奧氏體D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲的熱物理性能和組織特點(diǎn)決定了其焊接2.8D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲工藝特點(diǎn)。
    1)由于導(dǎo)熱系數(shù)小而熱膨脹系數(shù)大,焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲時易于產(chǎn)生較大的變形和焊接應(yīng)力,因此應(yīng)盡可能選用焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲能量集中的焊接方法。
    2)由于導(dǎo)熱系數(shù)小,在同樣的電流下,可比D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲得到較大的熔深。同時又由于電阻率大,也為了避免焊條發(fā)紅,一般與同直徑D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲相比,焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲電流較小。
    3)由于焊接D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲中合金元素相對較高,其中有些元素如ti、nb、cr、al等較易氧化和燒損,焊接時應(yīng)盡可能縮短電弧,且擺動幅度要限制。
    4)為提高D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊縫的抗熱裂性能和耐蝕性能D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接時,要特別注意焊接區(qū)的清潔,避免有害元素滲入焊縫。
    5)奧氏D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接時一般不需要預(yù)熱。為了防止焊縫和熱影響區(qū)的晶粒長大及碳化物的析出,應(yīng)控制低的層間溫度,一般不**過150℃。



    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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    詞條說明

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