高鉻鑄鐵藥芯焊絲局部組織異常解決

    高鉻鑄鐵藥芯焊絲局部組織異常解決

           高鉻鑄鐵藥芯焊絲是中、高強度緊固件的主要原材料,連鑄坯角部裂紋將導致高鉻鑄鐵藥芯焊絲成品盤條次表層局部組織異常,盤條次表層局部組織異常嚴重時或用戶生產(chǎn)冷鐓變形量較大的緊固件產(chǎn)品時,將導致冷鐓加工過程中產(chǎn)品開裂。通過調(diào)整合金成分和優(yōu)化連鑄生產(chǎn)工藝,獲得了高鉻鑄鐵藥芯焊絲良好的連鑄坯表面質(zhì)量,以及滿足冷鐓力學性能要求的盤條。
           對高鉻鑄鐵藥芯焊絲使用中出現(xiàn)的拉拔斷裂原因進行了分析 ,認為線材屈服強度高、組織不均、內(nèi)部鐵素體晶粒細小、邊部出現(xiàn)魏氏組織鐵素體是高鉻鑄鐵藥芯焊絲拉絲斷裂的主要原因 ,提出了相應的解決措施 ,解決了高鉻鑄鐵藥芯焊絲拉絲斷裂問題采用夾雜物圖像分析儀、大樣電解、掃描電鏡及能譜分析等方法。

           焊前高鉻鑄鐵藥芯焊絲對坡口進行預熱,預熱高鉻鑄鐵藥芯焊絲溫度600~700℃,用紅外線測溫計進行對高鉻鑄鐵藥芯焊絲測量。當不預熱焊接高鉻鑄鐵藥芯焊絲時,焊縫很容易產(chǎn)生白口、淬硬組織、裂紋等,且鑄鐵含碳量高,鐵水流動性較差,幾乎無法焊接。當溫度達到400℃以上時,鐵水流動性有了明顯的轉(zhuǎn)變,當溫度達到600~700℃時,鐵水流動較好,焊接性幾乎跟碳鋼相似。




    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說明

  • 研究Cr/C 對高鉻鑄鐵藥芯焊絲耐磨性的影響

    研究Cr/C 對高鉻鑄鐵藥芯焊絲耐磨性的影響? ? ? ?用自動堆焊對高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊合金的組織及耐磨性進行試驗,研究Cr/C 對堆焊層的組織和耐磨性的影響。研究發(fā)現(xiàn),Cr/C 增加,初生碳化物形狀越來越規(guī)則,初生碳化物的桿狀纖維增長,增加堆焊層的韌性。初生碳化物微區(qū)Cr 含量增加,增加初生碳化物顯微硬度。Cr/C 與初生碳化物面積分數(shù)對耐磨性的影響比較

  • 閥門采購時應重視哪些技術(shù)要求

    閥門采購時應重視哪些技術(shù)要求 一、閥門規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求 1、閥門的型號應注明依據(jù)的標準編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關(guān)說明。 2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求. 3、閥門制造標準,應說明依據(jù)的標準

  • 碳化鉻藥芯耐磨焊絲受潮的鑒別和處理方法

    碳化鉻藥芯耐磨焊絲受潮的鑒別和處理方法? ? ? ?輕輕搖動,干燥的碳化鉻藥芯耐磨焊絲發(fā)出的聲音硬而脆,如果碳化鉻藥芯耐磨焊絲受潮,聲音發(fā)鈍。用受潮耐磨焊條碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接時如果碳化鉻藥芯耐磨焊絲含水量非常高,甚至可以看到碳化鉻藥芯耐磨焊絲表面有水蒸氣發(fā)出來,或者當碳化鉻藥芯耐磨焊絲燒焊一多半時,發(fā)現(xiàn)碳化鉻藥芯耐磨焊絲尾部有裂紋現(xiàn)象存在。?

  • 耐磨焊絲的基本應用

    耐磨焊絲的基本應用? ? ?漢龍雙興耐磨焊絲的基本應用: (鉻硼)耐輕微沖擊熱并:HRC堆焊一層.焊前焊條適當烘干,并磨去被焊工件表面,用J506作過渡層及高溫予熱(400℃以上)工件,焊后用石棉覆蓋并入硬度:HRC≥65. DJ054高鉻鉬**清理工件表面,必要時可用J506或J422作過渡層,而磨損強熱工件如砼泵耐磨板、鼓風機葉片、高速混沙箱、磨煤機磨輥、攪拌葉片等

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