由于脫硫系統(tǒng)漿液的腐蝕性及磨蝕性,同時又有很高的含固率(可達30%),無法采用常規(guī)檢測方法測量其密度,使密度計的選型具有很大限制。目前,國內(nèi)脫硫系統(tǒng)漿液密度測量方法主要有三種,即差壓法、γ射線放射吸收測量法、科氏力質(zhì)量流量計法。
科氏力質(zhì)量流量計測量脫硫系統(tǒng)石灰石漿液密度是由于該流量計的結(jié)構(gòu)形式與振動管密度計的結(jié)構(gòu)形式類同。測量管連續(xù)地以一定的共振頻率進行振動,因共振頻率是流體密度的函數(shù),當不同密度的流體充滿振動管時,其振動管的振動頻率也將發(fā)生改變。因此測量出振動管的頻率變化就完成了密度的測量。此種方法,是目前漿液密度主流測量方法。該方法測量****,適應漿液密度范圍寬。完**滿足現(xiàn)場使用要求。要較好地使用該產(chǎn)品須注意以下幾方面問題。
1:垂直安裝或水平安裝時應將測量管向上,保護測量管不受固體殘渣積存堆積所造成的測量管頻率改變,從而影響其密度測量的準確性。
2:廠家在使用科氏力質(zhì)量流量計測量密度時往往忽略了流速或流量對質(zhì)量流量計造成的影響。流過質(zhì)量流量計介質(zhì)的流量對流量計測量密度精度確實沒有直接的影響,但是高速流動的石灰石漿液對質(zhì)量計測量管的磨損是很大的,從而影響其使用壽命。所以應盡量使流過質(zhì)量計的流量不要太高以提高其使用壽命降低成本。具體辦法是如果主管道流量過大時可以將質(zhì)量計安裝在旁路,通過閥門控制其流量的大小。
3:不要直接安裝在垂直放空管出口,應在泵的壓力側(cè)(防止低壓)。
4:長時間使用后由于材料堆積、磨損及腐蝕使測量管機械結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,其共振頻率已受這些因素影響從而造成密度測量精度降低須進行現(xiàn)場重新校驗調(diào)節(jié)。
5:長時間停用前應用清水沖洗管道防止石灰石附著在測量管壁甚至堵塞管道所造成的測量精度下降甚至無法測量。
差壓法為間接測量法,即通過壓差變送器測量不同高度漿液之間的壓差,根據(jù)ρ=P/gH計算出漿液密度,其中ρ為漿液密度,P為差壓變送器測出壓力,H為固定距離,g為常數(shù) 。 其主要優(yōu)點是價格便宜,不需要單獨的測量管路系統(tǒng)。但測量探頭易堵塞,嚴重時會造成儀器數(shù)據(jù)不變,失去監(jiān)視作用。另外測量精度較低。由于漿液的密度并不是在每個點都是均勻的,從而造成偏差。
以上希望能對大家有所幫助,更多關(guān)于孔板流量計、渦輪流量計、電磁流量計的選項咨詢,請登錄
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啟動與停運充灌隔離液的差壓流量計時需注意什么? 對于充灌隔離液的差壓流量計,啟動前(在打開孔板取壓閥之前),**先將平衡閥關(guān)閉,以防止隔離液沖走;停運時,****關(guān)閉孔板取壓閥和三閥組的正負壓閥,再打開平衡閥,使儀表處于平衡狀態(tài)。 在管道中有流體流動時,在節(jié)流裝置兩側(cè)就會產(chǎn)生差壓。對充灌隔離液的差壓流量計,若取壓閥和平衡閥同時打開,必然會使正壓導管的液體通過平衡閥流入負壓導管造成隔離液的流失,影
? 1、防腐磁翻板液位計安裝**垂直,以**浮球組件在主體管內(nèi)上下運動自如。 2、防腐磁翻板液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。 3、防腐磁翻板液位計安裝完畢后,需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色。 4、防腐磁翻板液位計投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管,避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升,而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻
差壓變送器為何在測量蒸氣流量和液體流量時要采用不同的開表方法?
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