在螺紋緊固件檢測中,不能簡單的根據(jù)硬度值,查有關(guān)手冊,折合成強(qiáng)度值。這中間有一個淬透性因素的影響。因為國家標(biāo)準(zhǔn)GB3098.1和國家標(biāo)準(zhǔn)GB3098.3中規(guī)定仲裁硬度是在零件橫截面的1/2半徑處測量。拉力試樣也是從1/2半徑處截取。因為不排除零件的中心部分有低硬度、低強(qiáng)度部分存在。一般情況下,材料的淬透性好,螺桿部橫截面上硬度能均勻分布。只要硬度合格,強(qiáng)度和保證應(yīng)力也能達(dá)到要求。但是當(dāng)材料的淬透性差時,雖然按規(guī)定的部位檢查,硬度是合格的,但強(qiáng)度和保證應(yīng)力往往達(dá)不到要求。尤其是表面硬度趨于下**。為了把強(qiáng)度和保證應(yīng)力控制在合格范圍內(nèi),往往提高硬度的下限值。如8.8級的硬度控制范圍:對M16以下的規(guī)格為26~31HRC,M16含以上的規(guī)格為28~34HRC為宜;10.9級控制在36~39HRC為宜。10.9級以上則又另當(dāng)別論。
35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999[1]
(1)對應(yīng)牌號:德標(biāo):1.7220;英標(biāo):708A37;法標(biāo):35CD4;意大利: 35crmo4NBN:34crmo4;瑞典:2234;日標(biāo):SCM432/SCRRM3
(2)特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲
勞極限,淬透性較40Cr高。(我國我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號,40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用較廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能
較好,當(dāng)硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑
料模具)高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,長期工作溫度可達(dá) 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及
較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷變形時塑性尚可,
GB3098.1~ GB3098.3-1982(三個標(biāo)準(zhǔn))分別代替了GB38-1976《螺栓技術(shù)條件》、GB61-1976《螺母技術(shù)條件》及GB89-1976《螺釘技術(shù)條件》jsgfjc8788199中的有關(guān)條款。
(GB3098.1-1982 緊固體機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱;
GB3098.2-1982 緊固體機(jī)械性能 螺母;
GB3098.3-1982 緊固體機(jī)械性能 緊定螺釘)
電鍍鋅是商業(yè)緊固件較常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中較低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi),也有采用特殊封閉劑,使得中性鹽霧試驗達(dá)200小時以上,但價格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。
電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆,所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞,因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差,加工成本高。在現(xiàn)實中,一般生產(chǎn)廠不會主動去氫,除非特定客戶的強(qiáng)制要求。
電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差,且不穩(wěn)定,一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性,也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。
詞條
詞條說明
壓力管道:工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿缐毫θ萜?含氣瓶):電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器船舶及船用產(chǎn)品:動力裝置、艙室設(shè)備、甲板機(jī)械等船舶及船用產(chǎn)品無損檢測及測厚廣告牌無損檢測:樓頂廣告牌、墻體廣告牌、落地廣告牌、高速路廣告牌等)鋼結(jié)構(gòu)無損檢測:建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)、會展中心、體育場等鍋爐無損檢測:蒸汽
檢測范圍:塑料(PVC)手套、防護(hù)手套、絕緣手套、保暖手套、焊工手套、隔熱手套、絕緣手套、乳膠手套、橡膠手套、帆布手套、白紗手套、皮革手套、紡織手套、一次性手套等檢測項目:抗導(dǎo)電、抗絕緣、耐磨性、抗割性、抗撕裂性、抗燃燒、抗導(dǎo)熱、抗熱氣流、耐刺穿性、防寒性、防水性、滲透性、防微生物、硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、壓縮*變形、耐油、熱空氣老化、低溫脆性、耐硫酸、耐硝酸、耐鹽酸、耐等檢測標(biāo)準(zhǔn):
我實驗室無損探傷服務(wù)均可以為大型或者不可移動物件提供上門無損探傷檢測。 ? ? ? ?無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。 ? ? ? ?無損探傷檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或
無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù),無損檢測是工業(yè)發(fā)展**的有效工具。 江蘇廣分無損檢測中心是國內(nèi)第三方無損檢測與驗證服務(wù)的開拓者和者,為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂設(shè)施等眾多行業(yè)提供了的無損檢
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