揚州316L管件斷裂失效分析檢測

時間：2019-05-29作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：38

出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂的316L管件 ②核電站反應(yīng)堆堆芯中堆內(nèi)構(gòu)件為304NG不銹鋼，在高溫高壓、強輻照的水環(huán)境中，發(fā)生過輻照促進應(yīng)力腐蝕（IASCC）現(xiàn)象。嚴格控制核電站服役環(huán)境是目前解決該問題較有效的方法之一。 堆內(nèi)構(gòu)件發(fā)生輻照促進應(yīng)力腐蝕（IASCC） 研究應(yīng)力腐蝕的實驗是根據(jù)不同情況下應(yīng)力腐蝕特征和實驗?zāi)康膩碓O(shè)計的。根據(jù)材料、環(huán)境、應(yīng)力狀態(tài)和實驗?zāi)康牟煌?，已發(fā)展了多種應(yīng)力腐蝕實驗方法。按實驗地點和環(huán)境性質(zhì)分現(xiàn)場試驗、實驗室實驗和實驗室加速實驗；按加載方式分恒載荷實驗、恒變形實驗和慢應(yīng)變速率拉伸實驗。同樣應(yīng)力腐蝕實驗的試樣一般也分為三類：光滑試樣、帶缺口試樣和預(yù)制裂紋試樣。

預(yù)制裂紋的CT試樣 不銹鋼應(yīng)力腐蝕問題得到了廣泛的研究，提出了多種不同的機理來解釋應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象，但迄今尚無公認的統(tǒng)一機理。由于應(yīng)力腐蝕是一個與腐蝕有關(guān)的過程，其機理必然與腐蝕過程中的陽極和陰極反應(yīng)有關(guān)，因而應(yīng)力腐蝕機理主要分兩大類：陽極溶解型和氫致開裂型，以及在這兩類機理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的表面膜破裂理論、活性通道理論、應(yīng)力吸附開裂理論、腐蝕產(chǎn)物楔入理論和閉塞電池理論等。

表面膜破裂理論模型 影響因素應(yīng)力腐蝕的主要有三個方面因素：材料、腐蝕環(huán)境和拉應(yīng)力。材料因素包括元素含量、熱處理、微觀組織及表面狀態(tài)；腐蝕環(huán)境包括介質(zhì)種類、溫度、電位及液體流動速率；拉應(yīng)力包括服役應(yīng)力、安裝應(yīng)力、殘余應(yīng)力及拉伸速率等。 解決辦法： 1、減少高應(yīng)力部件的應(yīng)力集中； 2、防止氯離子的引入； 3、避免產(chǎn)生應(yīng)力的加工； 4、熱處理，消除應(yīng)力； 5、采用耐SCC的鐵素體不銹鋼； 6、使用高Ni鋼種 在科學(xué)技術(shù)日新月異，科研水平不斷提高的新時代，新材料的研發(fā)速度仍然趕不上問題的速度。在實際工程應(yīng)用中不銹鋼材料的腐蝕問題層出不窮，目前的防護措施雖然**了一定的成效，但仍存在嚴重不足，各種防護手段都只能在一定范圍內(nèi)起到作用。合理選材，實時的檢測依然是控制腐蝕的關(guān)鍵。

5. 貝氏體鋼斷裂jsgfjc8788199

在含碳量為0.10%的低碳鋼中加入0.05%鉬和硼可優(yōu)化通常發(fā)生在700～850℃奧氏體-鐵素體轉(zhuǎn)變，且不影響其后在450℃和675℃時奧氏體-貝氏體轉(zhuǎn)變的動力學(xué)條件。

在大約525～675℃之間形成的貝氏體，通常稱為“上貝氏體”；在450～525℃之間形成的稱為“下貝氏體”。兩種組織均由針狀鐵素體和分散的碳化物組成。當轉(zhuǎn)變溫度從675℃降至450℃時，未回火貝氏體的抗拉強度會從585MPa升高至1170MPa。

因為轉(zhuǎn)變溫度由合金元素含量決定，并間接影響屈服和抗拉強度。這些鋼獲得的高強度是以下兩種作用的結(jié)果：z89g88l5ysqw

1）當轉(zhuǎn)變溫度降低時，貝氏體鐵素體片尺寸不斷細化。

2）在下貝氏體內(nèi)精細的碳化物不斷分散。這些鋼的斷口特征在很大程度上取決于抗拉強度和轉(zhuǎn)變溫度。

有兩種作用要注意：**，一定的抗拉強度級別，回火下貝氏體的夏比沖擊性能遠遠**未回火的上貝氏體。原因是在上貝氏體中，球光體內(nèi)的解理小平面切割了若干貝氏體晶粒，決定斷裂的主要尺寸是奧氏體晶粒尺寸。

在下貝氏體中，針狀鐵素體內(nèi)的解理面未排成一直線，因此決定準解理斷裂面是否斷裂的主要特征是針狀鐵素體晶粒尺寸。因為這里的針狀鐵素體晶粒尺寸僅為上貝氏體中的奧氏體晶粒尺寸的1/2。所以，在同一強度級別，下貝氏體轉(zhuǎn)變溫度比上貝氏體低許多。

除了上面的原因之外是碳化物分布。在上貝氏體中碳化物位于晶界沿線，并通過降低抗拉強度Rm增加脆性。在回火的下貝氏體中，碳化物非常均勻地分布的鐵素體中，同時通過限制解理裂紋以提高抗拉強度并促進球化珠光體細化。

*二，要注意的是未回火合金中轉(zhuǎn)變溫度與抗拉強度的變化。在上貝氏體中，轉(zhuǎn)變溫度的降低會使針狀鐵素體尺寸細化同時升高延伸強度Rp0.2。

在下貝氏體中，為獲得830MPa或較高的抗拉強度，也可通過降低轉(zhuǎn)變溫度提高強度的方法實現(xiàn)。然而，因為上貝氏體的斷口應(yīng)力取決于奧氏體晶粒尺寸，而此時的碳化物顆粒尺寸已經(jīng)很大，因此通過回火提高抗拉強度的作用很小。


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