不銹鋼檢測(cè)機(jī)構(gòu)、南京市不銹鋼材質(zhì)分析

時(shí)間：2019-05-30作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：89

低合金高強(qiáng)度鋼具有強(qiáng)度高、可有效減輕設(shè)備自重、高使用壽命、高工作效率，以及降低原材料消耗等優(yōu)點(diǎn)而廣泛的應(yīng)用在工程機(jī)械、高層建筑、油氣運(yùn)輸、海洋設(shè)施和壓力容器制造等行業(yè)中[1-3]。在建筑行業(yè)中，工程結(jié)構(gòu)不斷向**高層和大跨度方向發(fā)展，因此對(duì)鋼材的強(qiáng)度級(jí)別要求越來(lái)越高。但隨著鋼材強(qiáng)度級(jí)別的提高，其冶煉軋制工藝和化學(xué)成分等與普通強(qiáng)度級(jí)別鋼材有了較大的差別，造成高強(qiáng)鋼的焊接難度大，容易產(chǎn)生缺陷，尤其是其低溫沖擊韌性很難保證，因此對(duì)焊接材料也提出了較高的技術(shù)要求。高強(qiáng)鋼焊接要實(shí)現(xiàn)接頭良好的強(qiáng)韌性匹配，可以通過(guò)控制焊縫金屬的成分獲得良好韌性的組織來(lái)實(shí)現(xiàn)[4-5]。在這方面，焊絲因成分易于調(diào)節(jié)而具有優(yōu)勢(shì)，特別是金屬粉芯焊絲。金屬粉芯焊絲具有無(wú)渣或低渣性、良好的操作性、熔敷效率高等優(yōu)點(diǎn)，尤其是合金成分的過(guò)渡系數(shù)高，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫金屬成分的有效控制[6-7]。據(jù)研究，Ni元素是奧氏體穩(wěn)定化元素，可通過(guò)固溶強(qiáng)化來(lái)提高強(qiáng)度，具有細(xì)化晶粒、降低沖擊轉(zhuǎn)變溫度作用而改善低溫沖擊韌性。Nb元素在焊縫金屬中具有細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化的作用而提高強(qiáng)度和韌性[8-9]。因此，文中在自行研制的960 MPa高強(qiáng)鋼金屬粉芯焊絲成分中加入微量Ni和Nb元素，研究不同Ni和Nb的含量對(duì)高強(qiáng)鋼焊接接頭力學(xué)性能和組織的影響，尋求提高接頭強(qiáng)度和低溫沖擊韌性的方法。

有些鍛件的組織缺陷，在較終熱處理時(shí)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展，甚至引起開(kāi)裂。例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛后熱處理時(shí)未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體粗大和性能不合格；髙速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。

不同成形方法，由于其受力情況不同，應(yīng)力應(yīng)變特點(diǎn)不一樣，因而可能產(chǎn)生的主要缺陷也是不一樣的。例如，坯料鐓粗時(shí)的主要缺陷是側(cè)表面產(chǎn)生縱向或45°方向的裂紋，錠料鐓粗只上、下端常殘留鑄態(tài)組織等；矩形截面坯料拔長(zhǎng)時(shí)的主要缺陷是表面的橫向裂紋和角 裂，內(nèi)部的對(duì)角線裂紋和橫向裂紋；開(kāi)式模鍛時(shí)的主要缺陷則是充不滿、折迭和錯(cuò)移等。

不同種類(lèi)的材料，由于其成分、組織不同，在加熱、鍛造和冷卻過(guò)程中，其組織變化和力學(xué)行為也不同，因而鍛造工藝不當(dāng)時(shí)，可能產(chǎn)生的缺陷也有其特殊性。例如，萊氏體高合金工具鋼鍛件的缺陷主要是碳化物顆粒粗大、分布不均勻和裂紋，高溫合金鍛件的缺陷主要是粗晶和裂紋；奧氏體不銹鋼鍛件的缺陷上要是晶間貧鉻，抗晶間腐蝕能力下降，鐵素體帶狀組織和裂紋等；鋁合金鍛件的缺陷主要是粗晶、折迭、渦流、穿流等。

什么是有色金屬?

109個(gè)化學(xué)元素中的64個(gè)是這個(gè)家族的成員。其中人們比較熟知的有銅、鋁、鉛、鋅、金、銀等。目前,我國(guó)有色金屬的產(chǎn)量已經(jīng)**過(guò)美國(guó),連續(xù)3年居世界**,而對(duì)有色金屬的需求量也是世界**。

鋼板（包括帶鋼）的分類(lèi)。jsgfjc8788199

1、按厚度分類(lèi)：

（1）薄板

（2）中板

（3）厚板

（4）特厚板

2、按生產(chǎn)方法分類(lèi)：

（1）熱軋鋼板

（2）冷軋鋼板

步冷試驗(yàn)是為了測(cè)試Cr-Mo鋼回火脆性的驗(yàn)證試驗(yàn)，將試件加熱到規(guī)定的較高溫度后分步冷卻，溫度每降一級(jí)，保溫時(shí)間較長(zhǎng)，目的是為了在200-300h內(nèi)使得鋼材長(zhǎng)生較大的回火脆性，與350-500度區(qū)間設(shè)備經(jīng)過(guò)2000-5000h才能產(chǎn)生的效果相同。

母材步冷后需滿足下式：V54+3ΔV54≤24℃ 或者 V54+2.5ΔV54≤10℃

式中: V54——試樣經(jīng)過(guò)模擬較小熱處理后夏比沖擊功為54J時(shí)相應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度

ΔV54——試樣經(jīng)過(guò)模擬較小熱處理加步冷處理后夏比沖擊功為54J時(shí)相應(yīng)額定轉(zhuǎn)變溫度的增量

8個(gè)做夏比沖擊功試驗(yàn)的溫度點(diǎn)為 -80，-60，-40，-30，-10，0，20，40℃。


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