不銹鋼檢測(cè)機(jī)構(gòu)、南京市不銹鋼實(shí)驗(yàn)室

時(shí)間：2019-05-30作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：17

采用系列沖擊試驗(yàn)，即測(cè)定材料在不同溫度下的沖擊吸收功，可以確定其韌脆轉(zhuǎn)變溫度，即當(dāng)溫度下降時(shí)，由韌性轉(zhuǎn)變成脆性行為的溫度范圍，在Ak-T曲線上表現(xiàn)為Ak值顯著降低的溫度。曲線沖擊功明顯變化的中間部分稱為轉(zhuǎn)化區(qū)，脆性區(qū)和塑性區(qū)各占50%時(shí)的溫度稱為韌脆轉(zhuǎn)變溫度（DBTT）。當(dāng)斷口上結(jié)晶或解理狀脆性區(qū)達(dá)到50%時(shí)，相應(yīng)的溫度稱為斷口形貌轉(zhuǎn)化溫度（FATT）。

脆性斷裂：材料在低溫?cái)嗔褧r(shí)會(huì)呈現(xiàn)脆性斷裂，所謂脆性斷裂即材料在較微小甚至沒有塑性變形及其預(yù)警的情況下所發(fā)生的斷裂，低倍放大鏡下斷口形貌往往是光亮的結(jié)晶狀。

解理斷裂：當(dāng)外加正應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值后，以較速率沿特定晶面產(chǎn)生的穿晶斷裂現(xiàn)象稱為解理。解理斷口的基本微觀特征是臺(tái)階、河流、舌狀花樣等。

全韌型斷口：斷口晶狀區(qū)面積百分比定為0%； 全脆型斷口：斷口晶狀區(qū)面積百分比定為**；

韌脆型斷口：斷口晶狀區(qū)面積百分比需用工具顯微鏡進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出斷口解理部分面積，計(jì)算出斷口晶狀區(qū)面積百分比

彎曲試驗(yàn)是測(cè)定材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)特性的試驗(yàn)，是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一。彎曲試驗(yàn)主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試驗(yàn)在**材料機(jī)上進(jìn)行，有三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲兩種加載荷方式。

試樣的截面有圓形和矩形，試驗(yàn)時(shí)的跨距一般為直徑的10倍。對(duì)于脆性材料彎曲試驗(yàn)一般只產(chǎn)生少量的塑性變形即可破壞，而對(duì)于塑性材料則不能測(cè)出彎曲斷裂強(qiáng)度，但可檢驗(yàn)其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗(yàn)稱為冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將試樣加載，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無(wú)裂縫。

疲勞強(qiáng)jsgfjc8788199

金屬材料在重復(fù)或交變負(fù)荷的作用下，循環(huán)一定周次Ni后，斷裂時(shí)所能承受的較大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。材料的疲勞強(qiáng)度是通過各種條件下的疲勞試驗(yàn)確定的。對(duì)稱應(yīng)力循環(huán)下的疲勞極限通常是在旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)上用光滑試樣測(cè)定。

材料的疲勞極限是材料機(jī)械性能中的一個(gè)重要性能。凡承受交變負(fù)荷的機(jī)器零件在設(shè)計(jì)時(shí)需用疲勞極限進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在斷裂的零件中，絕大多數(shù)是交變負(fù)荷下工作的，如往復(fù)機(jī)的曲軸，各種機(jī)器的主軸、齒輪、彈簧等。它們的主要破壞形式是疲勞斷裂，而且疲勞斷裂中大多數(shù)是突然發(fā)生的，通常所承受的應(yīng)力也小于材料的屈服強(qiáng)度。因此，疲勞斷裂具有很大的危險(xiǎn)性。

不同溫度下焊縫金屬中無(wú)Nb元素和含0.05%微量Nb元素高強(qiáng)鋼焊絲焊接接頭焊縫處沖擊試樣斷口掃描照片?？梢?，當(dāng)焊縫金屬中無(wú)Nb元素時(shí)，沖擊斷口除常溫沖擊外，基本為脆性斷口特征，略有少量韌窩；當(dāng)焊縫金屬中加入微量合金元素Nb時(shí)，其各試驗(yàn)溫度下沖擊斷口具有韌窩特征，為韌性斷口，且當(dāng)焊縫中含0.05%微量Nb元素時(shí)，韌窩較深，有大量撕裂棱。可見，加入微量合金元素Nb確有提高焊接接頭沖擊韌性的能力。

（1） 添加陶瓷空心球后，金屬結(jié)合劑胎體試樣的抗彎強(qiáng)度和硬度均有所下降，其受陶瓷空心球粒度的影響很小。含金剛石的胎體金屬結(jié)合劑胎體試樣相比，其抗彎強(qiáng)度降低了0.84~7.01Mpa,約為1%~8%.

（2） 陶瓷空心球體形狀規(guī)則，均為圓形，能較均勻的分布在金屬結(jié)合劑胎體之中，可以為金屬結(jié)合劑胎體提供一定的孔隙空間，這有利于提高該類砂輪的容屑和排屑空間，從而在磨削時(shí)保持一定的鋒利性和自銳性。

（3） 添加適量的陶瓷空心球能提高砂輪的磨削效率，磨削YG8硬質(zhì)合金工件時(shí)能提高8%~43,添加3.75%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的陶瓷空心球的砂輪磨削效率較高，相比于致密砂輪提高了43%.

金屬幕墻系統(tǒng)具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、造型*特新穎以及設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于火車站、機(jī)場(chǎng)航站樓、體育場(chǎng)館、生產(chǎn)廠房、物流倉(cāng)庫(kù)等建筑的屋面圍護(hù)系統(tǒng)中[1]。然而在實(shí)際工程應(yīng)用中，部分工程在風(fēng)荷載作用下出現(xiàn)了風(fēng)揭事故，如北京T-3航站樓、天津南站和郴州西站等工程的金屬屋面系統(tǒng)多次因遭受大風(fēng)而使金屬屋面板掉落[2-3]。相關(guān)學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了較為深入的研究，獲得了較多的研究成果


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