金屬材料檢測(cè)徐州金屬檢測(cè)單位

時(shí)間：2019-06-03作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：131

力學(xué)性能——沖擊試驗(yàn)

金屬?zèng)_擊試驗(yàn)是用于測(cè)定金屬材料韌性應(yīng)用較廣泛的一種力學(xué)性能試驗(yàn)，也是評(píng)定金屬材料在沖擊載荷下韌性的重要手段之一。對(duì)于金屬材料力學(xué)性能的要求，除了具有足夠的強(qiáng)度、硬度和塑性之外，還應(yīng)具有一定的韌性，即在一定條件下受到?jīng)_擊載荷時(shí)，在斷裂過(guò)程中吸收足夠能量的能力，以保證金屬構(gòu)件及零件的安全性。

沖擊試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目:沖擊吸收功；側(cè)膨脹值；斷口（剪切斷裂的百分比）。

力學(xué)性能——硬度試驗(yàn)

硬度是評(píng)定金屬材料力學(xué)性能較常用的指標(biāo)之一。硬度檢測(cè)是評(píng)價(jià)金屬力學(xué)性能較迅速、較經(jīng)濟(jì)、較簡(jiǎn)單的一種試驗(yàn)方法，其主要目的就是測(cè)定材料的適用性，或材料為使用目的所進(jìn)行的特殊硬化或軟化處理的效果。對(duì)于被檢測(cè)材料而言，硬度是代表著在一定壓力和試驗(yàn)力作用下所反映出的彈性、塑性、強(qiáng)度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。

硬度試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目: 布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度。

樣品類(lèi)型：棒材、線(xiàn)材、板材、管材、鋼筋、鋼絲繩、螺栓和各類(lèi)焊接件等。

GB/T 4338 高溫拉伸試驗(yàn)方法 一、原始橫截面的測(cè)定 二、原始標(biāo)距的測(cè)定及標(biāo)記 三、溫度的測(cè)量 四、試樣的加熱 將試樣的逐漸加熱至規(guī)定溫度，加熱過(guò)程中，試樣的溫度不應(yīng)**過(guò)規(guī)定溫度偏差上限，達(dá)到規(guī)定溫度后至少保持10min，然后調(diào)整引伸計(jì)零點(diǎn)。 五、施加試驗(yàn)力 六、試驗(yàn)速率 a.屈服強(qiáng)度 試驗(yàn)開(kāi)始至屈服強(qiáng)度期間，試樣的應(yīng)變速率應(yīng)在0.001/min~0.005/min之間盡可能保持恒定，仲裁試驗(yàn)采用中間應(yīng)變速率。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)不能控制應(yīng)變速率時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)應(yīng)力速率，使在整個(gè)彈性范圍內(nèi)試樣應(yīng)變速率保持0.003/min以?xún)?nèi)，任何情況下，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率不應(yīng)**過(guò)（300N/mm2）/min）。 b.抗拉強(qiáng)度 如僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度，試樣的應(yīng)變速率應(yīng)在0.02/min~0.20/min之間盡量保持恒定，仲裁試驗(yàn)采用中間應(yīng)變速率。 七、斷后延長(zhǎng)率的測(cè)定 八、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度的測(cè)定 九、上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度的測(cè)定 十、規(guī)定殘余延伸率的驗(yàn)證 十一、抗拉強(qiáng)度的測(cè)定 十二、斷面收縮率測(cè)定 jsgfjc8788199

比表面積是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積，單位是m2/g。比表面積是衡量物質(zhì)特性的重要參量，其大小與顆粒的粒徑、形狀、表面缺陷及孔結(jié)構(gòu)密切相關(guān)；同時(shí)，比表面積大小對(duì)物質(zhì)其它的許多物理及化學(xué)性能會(huì)產(chǎn)生很大影響，特別是隨著顆粒粒徑的變小，比表面積成為了衡量物質(zhì)性能的一項(xiàng)非常重要參量，例如目前廣泛應(yīng)用的納米材料。

比表面積是粉體材料，特別是**細(xì)粉和納米粉體材料的重要特征之一，粉體的顆粒越細(xì)，其比表面積越大，其表面效應(yīng)，如表面活性、表面吸附能力、催化能力等越強(qiáng)。比表面積的檢測(cè)在許多的行業(yè)中均應(yīng)用，如石墨、電池、稀土、陶瓷、氧化鋁、化工等行業(yè)及高校粉體材料的研發(fā)、生產(chǎn)、分析、監(jiān)測(cè)等。另外，在消防行業(yè)，滅火材料的比表面積直接決定了滅火的效率。

金屬的縫隙腐蝕表現(xiàn)出如下主要特征：

（1）不論是同種或異種金屬的接觸還是金屬同非金屬之間的接觸，甚至是金屬表面的一些沉積物、附著物，只要存在滿(mǎn)足縫隙腐蝕的狹縫和腐蝕介質(zhì)，幾乎所有的金屬和合金都會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕。自鈍化能力較強(qiáng)的合金或金屬，對(duì)縫隙腐蝕的敏感性較高。

（2）幾乎所有的腐蝕介質(zhì)（包括淡水）都能引起金屬的縫隙腐蝕，而含有氯離子的溶液較容易引起縫隙腐蝕。

（3）遭受縫隙腐蝕的金屬表面既可表現(xiàn)為全面性腐蝕，也可表現(xiàn)為點(diǎn)蝕形態(tài)。耐蝕性好的材料通常表現(xiàn)為點(diǎn)蝕，而耐蝕性差的材料通常表現(xiàn)為全面腐蝕。

（4）縫隙腐蝕存在孕育期，其長(zhǎng)短因材料、縫隙結(jié)構(gòu)和環(huán)境因素的不同而不同?？p隙腐蝕的縫口常常為腐蝕產(chǎn)物所覆蓋，由此增強(qiáng)縫隙的閉塞電池效應(yīng)。


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