燒結(jié)磚

時(shí)間：2020-12-29作者：天津市嘉興偉業(yè)建材銷售有限公司瀏覽：308

   燒結(jié)磚：凡以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚。

   根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁(yè)巖磚等。

   燒結(jié)普通磚對(duì)實(shí)心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚，稱為燒結(jié)普通磚。

   普通粘土磚的生產(chǎn)和使用，在我國(guó)已有3000多年歷史?，F(xiàn)今，建設(shè)工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導(dǎo)地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，特別是在農(nóng)村，仍然是主要的墻體材料之一。

生產(chǎn)工藝

原料

   普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。 

   除粘土外，還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來(lái)制造，這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。

   原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。

焙燒

    是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

    如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。

    過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

    如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

    欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。

    當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。

    若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。




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