混凝土切割施工要點

時間：2018-11-10作者：北京華盛康達工程技術(shù)有限公司瀏覽：284

混凝土切割施工要點

主要解析了方法的主要關(guān)鍵點，該新工藝施工作業(yè)速度快、哚音低、無震動，無粉塵廢氣汚染。既解決了施工的工期及壞保問題，也同時解決結(jié)構(gòu)的安全性問題。

介紹鋼筋砼切割技術(shù)和拆除方案。該新工藝施工作業(yè)速度快、嗓音低、無震動，無粉塵廢氣污染。這樣,既解決了結(jié)構(gòu)的安全性問埋，也同時解決施工的工期及環(huán)保問題。其中主要混凝土樓板 厚100~120mm，采用碟鋸切割的方式，混凝土大梁250x670mm~ 350x800mm,采用繩鋸切割的方式。

破碎所產(chǎn)生的震動，不僅會使被切割斷面本身受損，而且會波及周圍的結(jié)構(gòu)造成破壞。風(fēng)鎬拆卸所產(chǎn)生的粉塵污染及施工周期長也是一個**的問埋。




1、混凝土切割拆除主要關(guān)鍵點




1.1本工程拆除施工前應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙(包括原結(jié)構(gòu)圖紙)和資料，進行實地勘察,按照國家和建設(shè)行政主管部門有關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制施工組織設(shè)計或方案和安全技術(shù)措施。




1.2本工程必須在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前,應(yīng)確保外荷載均已被淸除、移走或卸載.同時，保證拆除的構(gòu)件已被固定，符合方案要求后，方可進行拆除工作。




1.3拆除過程中必須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性，浞凝土結(jié)構(gòu)切割施工前,梁板底等部位應(yīng)采取臨時支撐措施，關(guān)鍵部位需對原結(jié)構(gòu)進行加固，待加固構(gòu)件達到設(shè)計要求后方可進行后續(xù)混凝土切割工作。




1.4在拆除過程屮如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應(yīng)立刻通知設(shè)計師，待設(shè)計師確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工:(1)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形;(2)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕;(3)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫;(4)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與圖紙不符。




1.5若圖紙中要求原配鋼筋要保留時，在拆除過程中施工人員應(yīng)査明其位置，并采取妥善措施對其進行保護。




1.6拆除原則:拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，**按摟板、次梁、主梁的順序進行施工。按自上而下，按順序逐層逐跨進行拆除，杜絕立體交叉作業(yè)。拆除作業(yè)按照建筑施工的逆順序逬行。




1.7當(dāng)進行高處拆除作業(yè)時，對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料.必須采用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時淸理，分類堆放在*場所，嚴(yán)禁向下拋擲。
2、混凝土機械切割特點及設(shè)備選擇




混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切剌機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機具施工的較**工藝。




本項目采用瑞士全進口液壓碟鋸、繩鋸切割系統(tǒng)，鉆石鉆孔機,配合鉆石切割鋸片及鏈條，完成鋼筋混凝土無震動切割拆除。本工程擬采用的主要設(shè)備:2600W鉆孔機5臺，2800W碟鋸5臺,40KW 繩鋸2臺， 1.5T手動葫蘆15個。
3、施工工序及工藝流程：




切割拆除的施工聯(lián)序見圖1。










現(xiàn)場圍護，設(shè)備及工作人員到位，保證機具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標(biāo)準(zhǔn)的電源和水源。具備380伏200kw、63A以上電海，水源(水壓4?6bar，水量7升/分鐘以上）:施工設(shè)備進人現(xiàn)場，做好防護設(shè)施，工地周圍設(shè)置圍檔，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，在靠近拆除部位 的四周用安全網(wǎng)做好防護，防止混凝土塊掉落。專人負(fù)責(zé)觀察通行及安全亊項;淸理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙;搭設(shè)支撐腳手架，搭設(shè)安全施工操作平臺;切割區(qū)域下安裝好足夠強度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)**力，防止樓板和梁下沉;對準(zhǔn)備切割的梁板進行切割順序編號,測放切割線， 按施工組織設(shè)計規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進行。




切割流程：定位、放線—鉆工藝孔(起吊孔)—預(yù)吊—切割—混凝塊起吊、運走每一切割塊必須通過起吊孔預(yù)先臨時起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域,必須架設(shè)安全防護設(shè)施并作好安全警示標(biāo)志,防止人或物體墜落。




4、安全施工要求及措施




4.1使用前，應(yīng)檢査并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效.鋸片選用符含要求，安裝正確。




4.2啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢査并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。




4.3混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。




4.4切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得起厚切割。




4.5混凝土切割時向注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。




4.6混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時， 應(yīng)立即停機檢査，排除故陣后，方可繼續(xù)作業(yè)。




4.7切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計算重量，不得**出起吊允許范圍。




4.8嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢査、維修各部件。




4.9作業(yè)后，應(yīng)淸洗機身，擦干銀片繩鋸.排放水箱余水，收回電纜線.并存放在干燥、通風(fēng)處。
 

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