粘貼炭纖維布加固施工詳細(xì)流程:
一、底層處理
1、用裂縫修補(bǔ)膠灌注結(jié)構(gòu)裂縫,其施工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2、將混凝土表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化部分清除,并進(jìn)行清洗、打磨,待表面干燥后,川修補(bǔ)材料將混凝土表面凹凸部位修復(fù)平整。如果有毛刺,應(yīng)用砂紙打磨。找平面用手觸摸感覺(jué)干操后,才能進(jìn)行下一工序的施工。
3、粘貼處陽(yáng)角應(yīng)打磨成圓弧狀,陰角以修補(bǔ)材料填補(bǔ)成圓弧倒角,圓弧半徑不應(yīng)小于25mm。
二、涂刷底膠
1、調(diào)制好的底膠應(yīng)及時(shí)使用,用一次性軟毛刷或特制滾筒將底膠均勻涂抹于混凝土表面,不得漏刷、流淌或有氣泡。待底膠固化后檢查涂膠面,如涂膠面上有毛刺,應(yīng)用砂紙打磨平順,如膠層被磨損,應(yīng)重新涂刷,固化后方可進(jìn)行下一道工序。
2、底膠固化后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序,若涂刷時(shí)間**過(guò)7d,應(yīng)清除原底膠,用砂輪機(jī)磨除之后再重新涂抹。
三、粘貼纖維復(fù)合材料
1、雨天或空氣潮濕條件下不宜施工。對(duì)玻璃纖維復(fù)合材料,相對(duì)濕度不宜大于80%。如確需在潮濕的構(gòu)件上施工,必須供干構(gòu)件表面或采用專門的膠黏劑。
2、纖維復(fù)合材料粘貼宜在5一35℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,膠黏劑的選用應(yīng)滿足使用環(huán)境溫度的要求。
3、在待加固的混凝土表面按照設(shè)計(jì)圖紙放樣,確定纖維復(fù)合材料各層的位置。
4、按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪纖維復(fù)合材料,纖維復(fù)合材料搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm,搭接位置宜避開(kāi)主要受力區(qū)。裁剪的纖維布材必須呈卷狀妥善擺放并編號(hào)。已裁剪的纖維復(fù)合材料應(yīng)盡快使用。
5、粘貼纖維復(fù)合材料前,要對(duì)混凝土表面再次拭擦,以確保粘貼面沒(méi)有粉塵?;炷帘砻嫱克⒛z鉆劑時(shí),應(yīng)做到膠體不流淌;膠體涂刷不出控制線,涂刷均勻。
6、粘貼立面纖維復(fù)合材料時(shí),要按照由上到下的順序進(jìn)行。用滾筒將纖維復(fù)合材料從一端向另一端滾壓,除去膠體與纖維復(fù)合材料之間的氣泡,使膠體滲人纖維復(fù)合材料,浸潤(rùn)飽滿。選用的滾筒應(yīng)在滾壓過(guò)程中不產(chǎn)生靜電作用。
7、當(dāng)采用多條或多層纖維復(fù)合材料加固時(shí),在**層纖維布表面用手指觸摸感到干燥后,立即涂膠黏劑粘貼后一層纖維復(fù)合材料。
8、最后一層纖維復(fù)合材料施工結(jié)束后,在其表面均勻涂抹一層浸漬樹(shù)脂(面層防護(hù)),自然風(fēng)干。
9、對(duì)于受彎構(gòu)件宜在受拉區(qū)沿軸向平直粘貼纖維復(fù)合材料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),并在主纖維方向的斷面端部進(jìn)行錨固處理。
10、當(dāng)采用碳纖維板加固時(shí),不宜搭接,應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸一次完成下料。
1.粘貼碳纖維布對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行加固,對(duì)提高梁的抗彎和抗剪承載力的作用有限。從原理上講,直接粘貼碳纖維布屬于被動(dòng)加固范疇,碳纖維布的應(yīng)變應(yīng)力相對(duì)滯后,且碳纖維布的抗拉強(qiáng)度的發(fā)揮程度取決于被加固受彎構(gòu)件的變形。
2.粘貼碳纖維布可以制約裂縫的發(fā)展,間接地提高了結(jié)構(gòu)的抗裂能力。除此之外,因?yàn)槭褂锰祭w維布加固需要采用與之配套的環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠,環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠涂刷在被加固混凝土構(gòu)件表面,在其表面形成一個(gè)膠層,因此可以間接地提高混凝土的抗腐蝕性和碳化能力。因此,對(duì)于以延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用年限為主要目的耐久性加固也有一定的促進(jìn)效果。
通常來(lái)說(shuō),纏繞粘貼碳纖維布加固法(就是規(guī)范所講的環(huán)向圍束法)一般使用在軸向受壓構(gòu)件中。從原理上來(lái)講,采用環(huán)向圍束法進(jìn)行加固時(shí),對(duì)所加固構(gòu)件有明顯的約束作用,在軸向壓力的作用下,混凝土構(gòu)件處于三向受壓狀態(tài),可以較大幅度的提高混凝土受壓承載力,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)延性,可明顯提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。
須注意的是,當(dāng)采用環(huán)向圍束法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行正截面加固或者提高延性的抗震加固時(shí),對(duì)于不同類型截面粘貼碳纖維布的層數(shù)也各不相同。對(duì)于圓形截面以粘貼不少于2層的碳纖維布,對(duì)于矩形截面則不應(yīng)少于3層;且圍束上下層之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm,碳纖維布環(huán)向截?cái)帱c(diǎn)的延伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm,且各條帶的搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
碳纖維布是良好的加固材料,不管采用哪種粘貼方法,其較終的目的都是對(duì)結(jié)構(gòu)起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用,但是我們?cè)谑褂们?,需充分理解碳纖維布加固機(jī)理,如此,才能充分發(fā)揮碳纖維布的高強(qiáng)性能。
詞條
詞條說(shuō)明
拆除基坑支撐梁的繩鋸靜力切割施工、砼支撐梁拆除時(shí)必須考慮噪音、粉塵污染以及施工的安全。故砼支撐梁采用靜力無(wú)損拆除——繩鋸切割。?繩鋸靜力切割特點(diǎn)施工過(guò)程中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)粉塵污染;且工期短、速度快、效率高;并有利于基坑周邊的建筑物變形監(jiān)測(cè)。砼支撐梁拆除時(shí)必須考慮噪音、粉塵污染以及施工的安全。故砼支撐梁采用靜力無(wú)損拆除——繩鋸切割。 繩鋸靜力切割特點(diǎn)施工過(guò)程中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)粉塵污染
1.切割拆除的順序:應(yīng)該先對(duì)橋面和橋面的其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割拆除,然后進(jìn)行梁板的部位進(jìn)行拆除,梁板拆除結(jié)束厚進(jìn)行對(duì)橋墩的拆除,最后對(duì)其他部位進(jìn)行切割拆除。 2.拆除前需做好周邊的交通防護(hù)措施,結(jié)合周邊環(huán)境情況和橋梁結(jié)構(gòu),上面人工配合機(jī)器進(jìn)行清理,找到板縫位置,用鋼絲將橋面板進(jìn)行固定,將其裝入運(yùn)輸車內(nèi)進(jìn)行撤了現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)橋梁的雜物進(jìn)行清理,確保沒(méi)有雜物。 3.拆除箱梁要保持梁板的橫向穩(wěn)定,根據(jù)施工方案進(jìn)行
預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁靜力切割拆除怎么施工 本文以預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋作為研究 對(duì)象,開(kāi)展關(guān)于拆除方法及相關(guān)結(jié)構(gòu)分析的研究。結(jié)合工程實(shí)例對(duì)常用橋梁拆除方法的特點(diǎn)及使用范圍進(jìn)行介紹。針對(duì)大節(jié)段箱 梁整體下放拆除法展開(kāi)相應(yīng)研究,在曲線箱梁傾覆敏感性識(shí)別分析的基礎(chǔ)上,對(duì)該 種拆除方法適用條件進(jìn)行討論。對(duì)依托工程觀瀾河大橋.(老橋)進(jìn)行拆除方案比選 研究,并就拆除施工主要系統(tǒng)組成及拆除過(guò)程中的安全問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)
繩鋸切割 施工方法 1、確定切割斷面位置 根據(jù)被切割部分的形狀和施工現(xiàn)場(chǎng)的條件,確定切割重量進(jìn)行分塊大小,采用豎向切割方式或水平切割方式進(jìn)行施工。 2、鉆吊裝孔和穿繩孔 在每個(gè)分段塊上鉆兩個(gè)Φ108的吊裝孔,鉆孔的位置應(yīng)選擇在能保證吊裝塊起吊時(shí)相對(duì)平衡的中心位置上。 3、固定繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪 用M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導(dǎo)向輪安裝一定要穩(wěn)定,且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對(duì)準(zhǔn),以確保
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