分析中走絲線切割機床工藝要素

時間：2020-01-05作者：蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司瀏覽：581

分析中走絲線切割機床工藝要素

	自本世紀初國內(nèi)有數(shù)家電加工機床生產(chǎn)企業(yè)通過對高速電火花線切割機床的改造，
（電火花線切割 電火花線切割快走/）實現(xiàn)了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工，（電火花線切割 電火花線切割快該類機床被稱為“中走絲”（所謂“中走絲機”并不僅指走絲速度介于高速與低速之間，而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機與低速走絲機之間）。因而可以說，用戶所說的“中走絲機”，實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機的加工質(zhì)量，解決一次切割時的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，并**一定的切割速度。較大地提高了高速電火花線切割的工藝水平，且由于該類機床具有較高的性價比而逐步被廣大的中小企業(yè)用戶所接受，對于“中走絲”而言，使用過程中的運行成本并未增加，但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機的加工質(zhì)量，解決一次切割時的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，并**一定的切割速度。目前，高速走絲機的多次切割技術(shù)有了長足的發(fā)展，加工質(zhì)量的明顯提高引起了眾多制造商和用戶的注意。中走絲電火花線切割多次切割后工件表面光潔度雖然提高了，但該類機床的切割精度比低速電火花線切割機床仍存在較大差距，且精度的保持性也需進一步提高。究其原因在于：大多數(shù)“中走絲”機床都是對現(xiàn)有的高速電火花線切割機床運絲系統(tǒng)進行了改進，但其基本結(jié)構(gòu)仍沒有質(zhì)的變化；由于電極絲的反復使用，在切割過程中必然存在電極絲的損耗，從而影響放電間隙并較終降低了切割精度；多次切割加工對于大部分端子模、沖壓模的凹模，加工效果明顯，無論精度、粗糙度均有明顯提升，操作也比較簡單。對于凸模加工，工藝性較強，操作經(jīng)驗很重要，有些體積大、材料厚的凸模加工還有待積累加工經(jīng)驗。此外有關(guān)理論修正量與實際修正量的差異與規(guī)律及高速電火花線切割的放電機理等問題還有待于進一步改進。


蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司專注于線切割、中走絲、電火花、線切割機床、電火花切割機、等

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• 中走絲線切割研制成功后的發(fā)展狀況

  中走絲線切割研制成功后的發(fā)展狀況 中國特有(除中國內(nèi)地,沒有任何地區(qū)和地區(qū)生產(chǎn)該類機床的廠家)的高速走絲電火花線切割機(High?Speed?Wire?Cut?EDM),由于結(jié)構(gòu)簡單、（中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///）造價低、工藝效果好,加上使用過程消耗少,自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)

• 淺談線切割走絲系統(tǒng)出現(xiàn)的狀況

  淺談線切割走絲系統(tǒng)出現(xiàn)的狀況 走絲系統(tǒng)的異響會出現(xiàn)在如下五個部位： 1、換向瞬間，（線切割?中走絲?http://）聯(lián)軸節(jié)或鍵：這時要仔細察清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合；聯(lián)軸節(jié) 要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復的后果。 2、絲筒內(nèi)的異物聲響，原因大多因為小的金屬顆粒或鉬絲頭

• 線切割機床的基本類型介紹

  線切割機床的基本類型介紹? ????線切割機于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國是**個用于工業(yè)生產(chǎn)的地區(qū)。線切割機床由主機、機床電氣箱、工作液箱、自適應脈沖電源和數(shù)控系統(tǒng)等組成，分類方法如下： ????根據(jù)控制方式的不同，電火花線切割機床分為：電氣靠模線切割機床、數(shù)字控制線切割機床、光電跟蹤線切割機床。 &nb

• 淺談如何控制火焰提升切割質(zhì)量方法

  淺談如何控制火焰提升切割質(zhì)量方法 ????數(shù)控切割機在使用時，割炬會根據(jù)設(shè)定的切割軌跡行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下，線切割割炬高度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴到被切工件表面的告訴是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。以數(shù)控火焰切割機為例，在實際操作中，除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對切割高度需要根據(jù)待切割材料情況適當增減，不