自適應(yīng)數(shù)控火焰切割機(jī)工作原理及優(yōu)勢(shì)
自適應(yīng)控制功能是近年來(lái)逐漸在工業(yè)加工應(yīng)用中所廣泛采用的新興技術(shù),自適應(yīng)控制功能集成了設(shè)備自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì),對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)中中的大批量加工具備*到的優(yōu)勢(shì),這一點(diǎn)在數(shù)控火焰切割機(jī)等大型數(shù)控機(jī)床方面尤為**。
眾所周知,數(shù)控火焰切割機(jī)在加工過(guò)程中都維持一個(gè)固定不變的進(jìn)給速率,這個(gè)進(jìn)給量是由加工程序預(yù)先設(shè)定好的。為了**生產(chǎn)的安全,編成人員**按照負(fù)荷較大的工況設(shè)定這個(gè)進(jìn)給速率,但實(shí)際上這種工況或許只占整個(gè)工序的5%。那么如何提高數(shù)控火焰切割機(jī)床的加工效率,優(yōu)化割炬進(jìn)給量,同時(shí)又能自動(dòng)保護(hù)數(shù)控火焰切割機(jī)床的主軸系統(tǒng)和割炬不受損壞已經(jīng)成為終端用戶和機(jī)床制造廠家十分關(guān)注的問(wèn)題。
武漢嘉倍徳科技所開(kāi)創(chuàng)的SF-III系列數(shù)控切割**控制系統(tǒng)**嘗試集成自適應(yīng)功能,對(duì)于數(shù)控火焰切割機(jī)機(jī)床的速度控制、割炬高度控制、非直線段加減速控制均由傳統(tǒng)手工控制向自動(dòng)化升級(jí),較大程度提高了設(shè)備的使用穩(wěn)定性和使用壽命,以下我們將主要以嘉倍徳科技迅鋒系列數(shù)控火焰切割機(jī)的自適應(yīng)功能詳細(xì)說(shuō)明。
一、自適應(yīng)數(shù)控火焰切割機(jī)工作原理
自適應(yīng)控制技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控切割機(jī)數(shù)控加工上,是通過(guò)檢測(cè)機(jī)床主軸的負(fù)載,運(yùn)用內(nèi)部的*系統(tǒng)對(duì)采集的主軸負(fù)載信號(hào)和相應(yīng)的刀具及工件材料數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,實(shí)時(shí)計(jì)算出機(jī)床較佳的進(jìn)給速率并應(yīng)用到數(shù)控加工過(guò)程中,從而大幅度提高生產(chǎn)效率,并在加工過(guò)程中穩(wěn)定、連續(xù)、自動(dòng)的控制進(jìn)給速率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的割炬保護(hù)功能。
二、自適應(yīng)數(shù)控火焰切割機(jī)功能優(yōu)勢(shì)
1. 大幅提高加工效率
自適應(yīng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)采樣機(jī)床主軸負(fù)載變化,在較小載荷的情況下增大進(jìn)給速率,在較大載荷的情況下減少進(jìn)給速率,達(dá)到縮短加工周期、提高加工效率的目的?! ?br />
2. 保護(hù)割炬、機(jī)床、工件不受損害
傳統(tǒng)加工刀具斷裂不可檢測(cè)和控制、割炬磨損靠手動(dòng)監(jiān)視、效率低。在自適應(yīng)控制系統(tǒng)的控制下,加工參數(shù)會(huì)實(shí)時(shí)自動(dòng)地適應(yīng)割炬負(fù)荷和切削工況。如果加工中出現(xiàn)突發(fā)性事件造成**載,自適應(yīng)控制系統(tǒng)會(huì)把進(jìn)給速率自動(dòng)減小到內(nèi)部的*系統(tǒng)所允許安全值,必要時(shí)強(qiáng)制機(jī)床停機(jī)。當(dāng)這些突發(fā)事件過(guò)去后,系統(tǒng)再把進(jìn)給速率增加到內(nèi)部的*系統(tǒng)所允許的較大值,從而有效地保護(hù)割炬,減少割炬的磨損,進(jìn)而延長(zhǎng)割炬的使用壽命?! ?br />
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄切削加工狀況
自適應(yīng)控制系統(tǒng)可以對(duì)數(shù)控切割機(jī)數(shù)控加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,并將所有在切削過(guò)程中的性能數(shù)據(jù)(主軸切削負(fù)載、進(jìn)給率變化、刀具磨損量、加工工件數(shù)、切削時(shí)間等)統(tǒng)計(jì)起來(lái)實(shí)時(shí)生成加工情況報(bào)表,并輸出圖形、數(shù)據(jù)至Windows用戶界面,形成完整的機(jī)床檔案,供管理人員進(jìn)行評(píng)估、分析,從而輔助生產(chǎn)管理。這些數(shù)據(jù)還可以存儲(chǔ)在硬盤(pán)供以后查閱存檔。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠(chéng)為本”,的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門(mén)、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔應(yīng)用及問(wèn)題排除
數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔應(yīng)用及問(wèn)題排除 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)多級(jí)穿孔加工作為目前材料切割應(yīng)用的一種,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于不**業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中,利用數(shù)控等離子切割機(jī)在實(shí)現(xiàn)鋼材加工過(guò)程中速度快、切割質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),對(duì)于多級(jí)穿孔加工具備較**的使用效果。以下嘉倍徳科技市場(chǎng)部將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)在完成多級(jí)穿孔加工過(guò)程中相關(guān)操作技術(shù)要點(diǎn)以及可能出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題予以歸納說(shuō)明。
精密型數(shù)控等離子切割機(jī)定位系統(tǒng)詳解
精密型數(shù)控等離子切割機(jī)定位系統(tǒng)詳解 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)床在實(shí)現(xiàn)精密切割加工時(shí),其首要基礎(chǔ)就是**割炬的行走移動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)**定位,簡(jiǎn)單理解就是讓割炬在切割過(guò)程中能夠穩(wěn)定**的按照切割圖形軌跡行走并鎖定一下一個(gè)切割軌跡的起點(diǎn)。當(dāng)然我們這樣描述數(shù)控等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)的定位功能可能過(guò)于概括,實(shí)際上所有的設(shè)備制造廠家都是遵照這一目的來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)床控制系統(tǒng)功能的,但即便如此我
機(jī)械零配件下料數(shù)控切割機(jī)操作工序 ??? 眾所周知,數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用范圍是十分廣泛的,在我們所接觸到的很多金屬材料切割下料需求中,都離不開(kāi)數(shù)控切割機(jī)的身影,不同的企業(yè)所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品不一樣,對(duì)于金屬切割的要求也會(huì)有所不同,但不可否認(rèn)的是企業(yè)仍然是希望能較為充分的發(fā)揮數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的功能優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)較為有效、較為**、較為經(jīng)濟(jì)的金屬下料應(yīng)用。對(duì)此,武漢嘉倍徳科技認(rèn)為,堅(jiān)持落
光纖激光數(shù)控切割機(jī)功能優(yōu)勢(shì)概括
光纖激光數(shù)控切割機(jī)功能優(yōu)勢(shì)概括 ??? 光纖激光數(shù)控切割機(jī)在工業(yè)產(chǎn)品上的應(yīng)用在近幾年得到了**發(fā)展,其近紅外波長(zhǎng)(1080nm)較有利于金屬材料的吸收,特別在大功率焊接、切割領(lǐng)域,表現(xiàn)出良好的加工能力和經(jīng)濟(jì)性。和氣體CO2激光器相比,光纖激光器具有以下特點(diǎn):低維護(hù),低能耗,低運(yùn)行成本;光纖傳輸,不需反射鏡片,不用調(diào)整外光路;耗電量低,節(jié)能環(huán)保,激光器不消耗工作氣體。同
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