數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用特性性及優(yōu)劣勢(shì)分析
傳統(tǒng)焊割加工包括兩大方面:材料的切割下料與零件料的拼焊接合。隨著近年來相關(guān)技術(shù)的**發(fā)展,傳統(tǒng)焊割行業(yè)開始出現(xiàn)明確分工,以切割加工為主的有包括數(shù)控切割機(jī)、激光切割等在內(nèi)的各類自動(dòng)化設(shè)備,無論是在加工效率還是在加工質(zhì)量上都有了顯著的提高,數(shù)控火焰切割機(jī)具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。但從行業(yè)特性來看,切割加工與焊接加工還是存在一些特性,對(duì)此武漢嘉倍徳科技總結(jié)認(rèn)為主要有以下幾個(gè)方面:
1. 數(shù)控火焰切割機(jī)碳鋼切割件多集中采用中厚板,例如20mm以內(nèi)的板材占重型廠鋼材總消耗量的80%以上;
2. 數(shù)控火焰切割機(jī)加工工作量相對(duì)較大,以重型廠為例,較高吞吐量近10000噸/月;
3. 工程用低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼切割件較多,裝飾性用材次之,有色金屬和非金屬很少。
4. 在加工的特性處理方面,不**業(yè)數(shù)控火焰切割機(jī)使用具備如下特性:
1)工件品種多,材料種類相對(duì)集中;
2)長(zhǎng)條件占一定份量;
3)工件坡量大,坡口形式U、V、Y、K各異,沒有規(guī)律性;
4)部分工件形狀復(fù)雜、精度要求高。
此外,火焰切割一直是國(guó)內(nèi)機(jī)械加工的主要手段之一,其質(zhì)量穩(wěn)定、割縫精度高等特點(diǎn)得到廣大用戶及企業(yè)的普遍認(rèn)可,而數(shù)控火焰切割機(jī)作為自動(dòng)化切割技術(shù)的**體現(xiàn),在切爾質(zhì)量性能方面有如下優(yōu)點(diǎn)和不足之處:
1. 數(shù)控火焰切割機(jī)加工優(yōu)勢(shì)
數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。
1)可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;
2)火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低,同時(shí)前期投入成本也較低。
2. 數(shù)控火焰切割機(jī)加工缺點(diǎn)
1)切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng),切割速度慢;
2)切割時(shí)的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板時(shí),切割精度不高。
3)無法對(duì)銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
4)燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重,不環(huán)保。
雖然數(shù)控火焰切割機(jī)薄板(0.5-6mm)在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位,并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢(shì),在薄板切割中一直占有一定的市場(chǎng)份額。
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詞條
詞條說明
數(shù)控火焰切割機(jī)功能性改造原則及要求 ??? 我國(guó)金屬材料加工行業(yè)發(fā)展較早,傳統(tǒng)的火焰切割方式在經(jīng)歷了手工向數(shù)控自動(dòng)化遞進(jìn)的同時(shí),基于民用市場(chǎng)的多種加工需求也衍生出多種不同功能類型的數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備,如火焰等離子兩用切割設(shè)備、圓管火焰切割機(jī)、方管/異型管火焰切割機(jī)、直條火焰切割機(jī)等都是源于下游用戶的需求而開發(fā)定制并逐漸成為行業(yè)常規(guī)機(jī)型的。以下武漢嘉倍徳科技生產(chǎn)部將主
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相貫線鋼管數(shù)控切割機(jī)實(shí)用技巧匯編 ??? 相貫線鋼管數(shù)控切割機(jī)是在平面金屬切割基礎(chǔ)上改進(jìn)用于實(shí)現(xiàn)三維管材加工的**數(shù)控切割機(jī)設(shè)備,其主要面向以鋼管為主材的管網(wǎng)結(jié)構(gòu)搭建,這在近年來鋼結(jié)構(gòu)工程的**增加及市場(chǎng)需求的多樣化趨勢(shì)上有著十分廣泛的需求,而原有的鋼結(jié)構(gòu)用材如H型鋼、工字鋼搭建已難以滿足用戶要求。 ??? 相貫線鋼管數(shù)控切割機(jī)如何實(shí)現(xiàn)鋼
數(shù)控火焰切割機(jī)加工煙塵處理技術(shù)綜述
數(shù)控火焰切割機(jī)加工煙塵處理技術(shù)綜述 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)采用的燃?xì)夂团c氧氣或空氣在吹管內(nèi)混合,所生成的火焰之溫度足以使有關(guān)的表面熔合,或于切割時(shí)足以使有關(guān)金屬產(chǎn)生熔化的氧化物。這一加工方式過程中因?yàn)閷?duì)材料表面的熔斷會(huì)形成較大的煙霧等有害氣體,特別是針對(duì)鍍鋅板等材料切割時(shí),煙塵及有害氣體量會(huì)較大,不少企業(yè)為降低煙塵造成的影響,多配置除塵裝置以達(dá)到效果,但從成本上來說
數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)庑阅苄Ч麑?shí)操
數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)庑阅苄Ч麑?shí)操 ??? 在較早的火焰氣割市場(chǎng),使用率較多的是乙炔燃?xì)?,隨著近年來數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的廣泛普及,市場(chǎng)也開始接納采購(gòu)丙烷燃?xì)庾鳛榛鹧媲懈钊細(xì)?,?dāng)然較為關(guān)鍵的因素還在于近年來丙烷價(jià)格的下降,其使用安全,氣源充足等特點(diǎn)使得綜合效果**乙炔及其他燃?xì)猓袌?chǎng)用量也大大增加。無論是乙炔還是丙烷切割,作為數(shù)控火焰切割機(jī)的主要燃?xì)馊剂?,其使用必然是以切?/p>
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