光纖激光數(shù)控切割機加工速度及切割效果平衡

時間：2020-01-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：594

光纖激光數(shù)控切割機加工速度及切割效果平衡

    光纖激光數(shù)控切割機作為高精密切割方式的代表機型，在目前所知的金屬切割方式中具有較為精細(xì)的切割效果，同時在切割效率方面也有著不俗的表現(xiàn)。但不少用戶企業(yè)就此認(rèn)為所謂光纖激光數(shù)控切割機在切割質(zhì)量方面如果希望能有所改善，則要求機床的切割加工速度越快越好，但實際情況卻并非如此。以嘉倍徳科技FL.H光纖激光數(shù)控切割機為例，為**機床在高速切割過程中的整體穩(wěn)定性，公司技術(shù)部及生產(chǎn)部經(jīng)過多年的實測分析和結(jié)構(gòu)改善，目前1000W以內(nèi)中低功率的光纖激光數(shù)控切割機已經(jīng)能**實現(xiàn)60M/MIN的空載運行速度，但我們并不建議用戶在實際生產(chǎn)應(yīng)用中匹配這種高速切割，其關(guān)鍵在于需要和光纖切割的質(zhì)量予以平衡。本文將主要就光纖激光數(shù)控切割機加工速度與切割效果方面的平衡問題詳細(xì)說明。
    光纖激光數(shù)控切割機加工過程中添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。
    光纖激光數(shù)控切割機加工無毛刺、皺折、精度高，**等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝較被**選用；盡管激光切割的加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是較合算的。
    光纖激光數(shù)控切割機在切割時切割速度的選擇其實也很重要，較佳切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。
　　主要表現(xiàn)：
　　1. 切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面較平整，同時可減小變形。
　　2. 切割速度過快使得切割的線能量**所需的量值，切縫中射流不能**將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。
　　3. 當(dāng)切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
　　4. 當(dāng)速度較低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)?。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。

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