數(shù)控切割機(jī)雙軸油路潤滑故障處理及操作要求

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：958

數(shù)控切割機(jī)雙軸油路潤滑故障處理及操作要求

    數(shù)控切割機(jī)床潤滑系統(tǒng)的調(diào)試和維修保養(yǎng)對于提高機(jī)床加工精度、延長機(jī)床使用壽命等發(fā)揮著重要的作用，在嘉倍徳科技2013-14年研發(fā)投產(chǎn)的迅鋒III代數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品中，為簡化設(shè)備日常維護(hù)難度以及機(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性，經(jīng)公司技術(shù)部設(shè)計(jì)開發(fā)雙軸油路潤滑系統(tǒng)，并在T系列臺式數(shù)控切割機(jī)中開始普遍推廣。本文由公司售后部編輯整理，詳細(xì)就臺式數(shù)控切割機(jī)雙軸油路潤滑過程中可能出現(xiàn)的兩類故障處理予以說明，并就相關(guān)操作要求整理歸納，希望能給更多嘉倍徳終端用戶提供一些幫助。
  
一、數(shù)控切割機(jī)雙軸油路潤滑操作要求
    1. 開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。
    2. 開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物**排除。
    3. 操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機(jī)器。
    4. 在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。
    5. 維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
    6. 關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
    7. 若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
    8. 如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。

二、數(shù)控切割機(jī)雙軸油路潤滑故障處理
    數(shù)控切割機(jī)作為數(shù)控自動化設(shè)備，對于線路、電路板和控制系統(tǒng)的保養(yǎng)是值得用戶注意的地方，但另一方面，數(shù)控切割機(jī)本身作為機(jī)床設(shè)備的一類，全自動數(shù)控切割機(jī)在用使用的過程中，數(shù)控切割機(jī)床潤滑系統(tǒng)的調(diào)試和維修保養(yǎng)對于提高機(jī)床加工精度、延長機(jī)床使用壽命等發(fā)揮著重要的作用。因此機(jī)械磨損的油路潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)尤為重要。
    故障一：壓力異常故障
　　故障處理：全自動數(shù)控切割機(jī)的潤滑系統(tǒng)如果出現(xiàn)漏油、油泵失效、油路堵塞等故障，潤滑系統(tǒng)內(nèi)的壓力就會突然下降或升高，此時(shí)應(yīng)立即強(qiáng)制數(shù)控切割機(jī)停止運(yùn)行并進(jìn)行檢查。由于數(shù)控切割機(jī)的潤滑系統(tǒng)為間歇供油工作方式，因此，其壓力采用定期檢查方式進(jìn)行檢測，一般是在潤滑泵每次工作以后檢查。
    故障二：油面過低故障
    故障處理：一旦出現(xiàn)油面過低故障報(bào)警信號，全自動數(shù)控切割機(jī)立即進(jìn)入緊急停止?fàn)顟B(tài)，同時(shí)使伺服系統(tǒng)斷電，且控制系統(tǒng)及時(shí)顯示相應(yīng)的信息，提醒操作人員及時(shí)添加潤滑油。如果潤滑泵油箱內(nèi)油不夠，短時(shí)間不至于影響數(shù)控切割機(jī)的性能，但若操作人員未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)予以補(bǔ)充，數(shù)控系統(tǒng)即會使數(shù)控切割機(jī)立即進(jìn)入暫停狀態(tài)。針對油面過低的故障，及時(shí)發(fā)出警報(bào)并**予以處理可避免發(fā)生不必要的停機(jī)，減少輔助加工時(shí)間，避免延誤工期。

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  數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備使用與環(huán)境保護(hù) ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)的使用涉及到對環(huán)境的污染影響，其中主要的污染源包括切割金屬粉塵、等離子弧強(qiáng)光污染、風(fēng)機(jī)形成的噪聲污染等。從數(shù)控等離子切割機(jī)的使用條件來看，上述幾方面因素都伴隨著切割過程同步形成，所以很難說*杜**環(huán)境造成的污染，但通過一些可控因素降低上述污染源的影響仍然是可行的。本文由武漢嘉倍徳科技生產(chǎn)部編輯整理，主要就