迅鋒IV型數(shù)控火焰切割機(jī)穿孔技術(shù)簡介
迅鋒IV型數(shù)控火焰切割機(jī)作為武漢嘉倍德科技于2014年上半年投產(chǎn)的新型產(chǎn)品,針對火焰切割批量化加工應(yīng)用的穩(wěn)定性和切割穿孔自動(dòng)化處理方面均有較大程度的改善,為便于用戶能了解此類機(jī)型的功能特點(diǎn),也為了便于公司市場部能盡快打開終端用戶市場,經(jīng)公司技術(shù)部編輯整理,現(xiàn)就迅鋒IV型數(shù)控火焰切割機(jī)穿孔技術(shù)部分內(nèi)容整理如下(相關(guān)功能武漢嘉倍德已申請專利保護(hù))。
一、IV型數(shù)控火焰切割機(jī)穿孔環(huán)境要求
數(shù)控火焰切割機(jī)是利用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),搭載火焰切割系統(tǒng),使用數(shù)控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)開關(guān)對鋼板等金屬材料進(jìn)行切割的一種設(shè)備,進(jìn)行加工時(shí),為確保切割的質(zhì)量,要對火焰的控制和把握十分了解,要熟知不同金屬的材質(zhì)和加工厚度要求,較要熟知它的預(yù)熱設(shè)置。
含碳量**0.3%的非合金鋼和碳、當(dāng)量**0.4%的低合金鋼只要經(jīng)過預(yù)熱都能完成切割,但是隨著金屬元素比列的上升,該數(shù)控切割機(jī)的切割工序會(huì)變得越來越困難,例如:鉻鋼—鎳或硅金屬、鑄鋼等材料需要有特別預(yù)防措施后才能進(jìn)行切割,如果沒有特別預(yù)防措施較好還是選用其他切割方式。
火焰切割機(jī)切割制品時(shí)會(huì)選用燃?xì)夂脱鯕?,切割過程中會(huì)有一股氧氣噴流在工件表面點(diǎn)火燃燒,火焰加熱至點(diǎn)火溫度,才能開始切割,只有當(dāng)溫度加熱到能切割工件的溫度時(shí)才能移動(dòng)割炬切割出一條截口。為實(shí)現(xiàn)切割目的,確保被切割工件質(zhì)量完好,就需要有預(yù)熱設(shè)置,預(yù)熱設(shè)置是對火焰焰體溫度調(diào)節(jié)的一種手段。然而在實(shí)際應(yīng)用中,并不表示火焰溫度越高切割效果就越好,火焰溫度根據(jù)金屬材質(zhì)和加工厚度決定的,因此預(yù)熱時(shí)間的長度是根據(jù)所要切割的材質(zhì)的厚度決定的。預(yù)熱設(shè)置要滿足以下要求:
**能夠?qū)a(chǎn)生的金屬氧化物排除,氧化物的熔化溫度**材料的溶化點(diǎn);其次材料的點(diǎn)火溫度****它的熔化溫度;最后在切割點(diǎn)上連續(xù)的保持點(diǎn)火溫度,出現(xiàn)的熱量損失可以由加熱焰來補(bǔ)償。
值得注意的是:在預(yù)熱過程中,可以根據(jù)實(shí)際預(yù)熱情況來增、減預(yù)熱時(shí)間的長短,但是每次經(jīng)過修改后的預(yù)熱時(shí)間都將會(huì)被記錄,因此下一次預(yù)熱時(shí),要將以前修改過的預(yù)熱時(shí)間進(jìn)行更改后才可使用。
二、IV型數(shù)控火焰切割機(jī)穿孔技術(shù)及流程
**,IV型數(shù)控火焰切割機(jī)穿孔位置和切割方向的選擇需根據(jù)穿孔位置和切割方向綜合考慮,以使有待于開孔的部件盡可能長地與整個(gè)工件保持邊接。否則,不必要的熱變形就會(huì)發(fā)生而使部件失去真實(shí)的形狀。其工作流程如下:
1. 自動(dòng)穿孔(不帶高低預(yù)熱和三級穿孔)
1-1 開通預(yù)熱氧和燃?xì)?,點(diǎn)燃預(yù)熱火焰,割炬移動(dòng)至預(yù)熱穿孔位置。
1-2 預(yù)熱完畢,開通切割氧實(shí)行穿孔,同時(shí)緩緩提起割炬以免穿插孔之飛濺堵塞割嘴。
1-3 穿孔完畢,下降割炬到原來位置,進(jìn)行正常數(shù)控切割機(jī)切割。
2. 自動(dòng)穿孔(帶高低預(yù)熱和三級穿孔)
2-1 開通低預(yù)熱氧和燃?xì)?,點(diǎn)燃預(yù)熱火焰,再打開高預(yù)熱氧,割炬移動(dòng)至預(yù)熱穿孔位置。
2-2 預(yù)熱完畢,關(guān)閉高預(yù)熱氧,打開一級切割氧(低)實(shí)行穿孔,延時(shí)幾秒。
2-3 關(guān)閉一級切割氧(低)的同時(shí)打開二級切割氧(中),延時(shí)幾秒。
2-4 關(guān)閉二級切割氧(中)的同時(shí)打開三級切割氧(高),延時(shí)幾秒,此時(shí)孔已經(jīng)穿透,可以直接進(jìn)行以下切割。
需要指出的是,高低預(yù)熱和三級穿孔適合厚板預(yù)熱和穿孔,可以防止割渣飛濺堵塞割嘴引起回火。三級穿孔中延時(shí)的長短根據(jù)板厚來定。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠為本”,的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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詞條
詞條說明
數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用性能綜合評估 ??? 武漢嘉倍徳科技有限公司市場部在七月份曾就數(shù)控切割機(jī)性能開展過一項(xiàng)用戶調(diào)查活動(dòng),希望用戶企業(yè)就目前所使用的數(shù)控切割機(jī)設(shè)備在各個(gè)方面的性能表現(xiàn)予以排序,并就使用過程中用戶所主要關(guān)注的問題予以說明。調(diào)查結(jié)果顯示,用戶企業(yè)對于數(shù)控切割機(jī)性能表現(xiàn)重要性方面的態(tài)度多集中在切割精度、加工效率和使用成本三個(gè)方面。那么我們想問的是,針對數(shù)控切割機(jī)應(yīng)
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機(jī)用型數(shù)控等離子切割機(jī)電源分類介紹 ??? 等離子切割是有電源提供持續(xù)切割離子弧電流,通過瞬間電流擊穿材料達(dá)到切割效果。在我們所廣泛接觸的數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備中,所采用的電源則主要是機(jī)用型等離子,這和一般手持等離子電源的主要區(qū)別在于起弧方式的不同,一般數(shù)控等離子切割機(jī)主要采用非接觸式起弧,類似方式的等離子切割優(yōu)勢在于由于割炬沒有直接接觸鋼板,對于切割耗材的損耗將有效降
機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案分析
機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案分析 ??? 我國機(jī)械行業(yè)從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)開始就需要涉及到對金屬材料的利用,在過去很長的一段時(shí)間里,粗放式的經(jīng)營管理模式使得機(jī)械行業(yè)上下游對于企業(yè)盈利模式的評估都集中在生產(chǎn)能力和制造規(guī)模上,而忽視了對生產(chǎn)制造成本的控制能力,隨著國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備制造能力和加工工藝水平的**提升,針對機(jī)械行業(yè)所開創(chuàng)的數(shù)控切割機(jī)省料切割方案為越來越多的下游企業(yè)
數(shù)控切割機(jī)加工材質(zhì)表面光潔度 ??? 機(jī)械零件投入機(jī)械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術(shù)要求,去毛刺工序,工藝人員往往無法編制工藝文件,通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展,人工去毛刺已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場竟?fàn)幍漠a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)方式的要求,數(shù)控切割機(jī)光整加工技術(shù)逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝,而且越來越被人們所重視,目前有些**企業(yè)機(jī)械零
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