南京鋼絲繩檢測、鋼絲繩破斷力檢測

時間：2019-06-02作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：94

鈦及鈦合金由于其具有低密度、優(yōu)異的強度與重量比、良好的耐腐蝕性和高的機械強度。所以其商業(yè)應(yīng)用已經(jīng)有50余年的歷史。其缺點是鈦及鈦合金的生產(chǎn)成本非常昂貴。鈦和鐵一樣具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，像鋼一樣，鈦也可以進行熱處理。而合金元素對低溫的α相和高溫的β相的穩(wěn)定性都有一定的影響作用。在常溫下，鈦及鈦合金其穩(wěn)定相以含合金α、α-β和β相存在，另外兩種相是：近α和近β相。

試驗項目

鈦的α-β同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點為882度，轉(zhuǎn)變點以下的穩(wěn)定相為α相或α-Ti，轉(zhuǎn)變點以上的穩(wěn)定相為β相或β-Ti，β相較α相致密。室溫下，鈦通過添加合金元素得到β相。α相和β相均為等軸多邊晶粒，在偏振光下加以區(qū)別！

注意：鈦及鈦合金的金相樣品制備比鋼較困難，其磨光和拋光效率非常低。過度劇烈的切割和磨光過程都會在α相中產(chǎn)生形變孿晶。對于純度相對較高的純鈦采用冷鑲嵌的方法比熱壓力鑲嵌較為適合，因為熱壓力鑲嵌有可能改變純鈦中氫元素的含量和分布。特別對于純鈦而言，在樣品制備過程中想要去除劃痕和塑性流變非常困難。

檢測的標準方法

目前標準規(guī)定的鋁合金檢測（儀器分析）標準方法，如下：

GB/T 20975.25-2008 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 *25部分:電感耦合等離子體原子**光譜法

GB/T 20975.26-2013 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 *26部分：碳含量的測定紅外吸收法 ③ GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析 jsgfjc8788199

SN/T 1112-2002 鋁錠中化學(xué)成分的測定 電感耦合等離子體原子**光譜（ICP - AES）法

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現(xiàn)了磁粉探傷。磁粉探傷，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。磁粉探傷與利用霍耳元件、磁敏半導(dǎo)體元件的探傷法，利用磁帶的錄磁探傷法，利用線圈感應(yīng)電動勢探傷法同屬磁力探傷方法。

試驗程序 1 試驗一般應(yīng)在 100℃- 35℃的室溫下進行，如有特殊要求，試驗溫度應(yīng)為 23℃士5℃。 2 試樣應(yīng)在沒有任何扭轉(zhuǎn)的情況下，以每秒不**過一圈的恒定速度沿螺旋線方 向緊密纏繞在芯棒上。必要時，可減慢纏繞速度 ，以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果 。 3 為確保纏繞緊密 ，纏繞時可在試樣 自由端施加不**過該線材公 稱抗拉強度相應(yīng)力值 5％的拉緊力 。 4 如果要求解圈或解圈后再纏繞，其解圈和再纏繞的速度應(yīng)盡可能的慢 ，以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果 ，解圈時試樣末端應(yīng)至少保留一個纏繞圈。 5 纏繞試驗結(jié)果判定應(yīng)按相關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。如無具體要求，可在不用放大工具的情況下檢查試樣表面 ，如未發(fā)現(xiàn)裂紋則該試樣判為合格。對直徑或厚度小于0.5mm的線材應(yīng)在放大約10倍的情況下進行檢 查 。


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