長沙鋼結構廠房安全檢測報告辦理收費標準
鋼結構廠房安全檢測內容:
1、鋼材的力學性能檢驗項目:
屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊功等。
取樣
–工程有與結構同批的鋼材時,將其加工成試件,進行鋼材力學性能檢驗;
–工程沒有與結構同批的鋼材時,可在構件上截取試樣,但應確保結構構件的安全。尺寸與偏差
2、 鋼構件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定:
–抽樣檢測構件的數(shù)量,可根據(jù)具體情況確定,但不應少于建筑結構抽樣檢測的*小樣本容量規(guī)定的相應檢測類別的*小樣本容量;
–尺寸檢測的范圍,應檢測所抽樣構件的全部尺寸,每個尺寸在構件的3個部位量測,取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
–尺寸量測的方法,可按相關產(chǎn)品標準的規(guī)定量測,其中鋼材的厚度可用聲測厚儀測定;尺寸與偏差
–構件尺寸偏差的評定指標,應按相應的產(chǎn)品標準確定;
–對檢測批構件的重要尺寸,應按主控項目正常一次性抽樣或主控項目正常二次性抽樣進行檢測批的合格判定;對檢測批構件一般尺寸的判定,應按本標準按一般項目正常一次性抽樣或一般項目正常二次性抽樣進行檢測批的合格判定;
–特殊部位或特殊情況下,應選擇對構件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進行檢測。鋼構件的尺寸偏差,應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值,應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB
50205確定。
2.3鋼構件安裝偏差的檢測項目和檢測方法,應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205確定。
2.4對于受腐蝕后的構件厚度,應將腐蝕層除凈,露出金屬光澤后再進行測量。缺陷、損傷與變形
2.5 鋼材外觀質量的檢測可分為均勻性,是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。
2.6當對鋼材的質量有懷疑時,應對鋼材原材料進行力學性能檢驗或化學成分分析。
2.7對鋼結構損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。
2.8鋼材裂紋,可采用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時,應用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內打磨光滑,不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等;用清洗劑將打磨表面清洗干凈,干燥后噴涂滲透劑,滲透時間不應少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除;*后噴涂顯示劑,停留10~
30min后,觀察是否有裂紋顯示。
2.9桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況,可用觀察和尺量的方法檢測,量測出變形的程度;變形評定,應按現(xiàn)行《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB
50205的規(guī)定執(zhí)行。
2.10 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜踊驍嗔?,可采用觀察或錘擊的方法檢測。
2.11 結構構件的銹蝕,可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB
8923確定銹蝕等級,對D級銹蝕,還應量測鋼板厚度的削弱程度。
2.12 鋼結構構件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎沉降等,可分別參照標準的有關方法和相應標準規(guī)定的方法進行檢測
3、涂裝:
3.1 鋼結構防護涂料的質量,應按國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準對涂料質量的規(guī)定進行檢測。
3.2 鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》G8
8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
3.3 不同類型涂料的涂層厚度,應分別采用下列方法檢測:
–漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構件的數(shù)量不應少于建筑結構抽樣檢測的*小樣本容量A類檢測
樣本的*小容量,也不應少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚的平均值。
–對薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應符合《鋼結構*涂料應用技術規(guī)程》CECS
24的規(guī)定。
–對厚型*涂料層厚度,應采用測針和鋼尺檢測,量測方法應符合《鋼結構*涂料應用技術規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。
3.4 涂層的厚度和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進行評定。
3.5涂裝的外觀質量,可根據(jù)不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進行檢測和評定。
鋼結構構件的可靠性鑒定評級包括承載能力(含構造和連接)、變形、偏差三個子項。這里承載能力是主要子項,根據(jù)其受作用的特征可以是強度、穩(wěn)定性、疲勞,也可以是連接。
一般是根據(jù)結構上的作用效應和抗力(材質參數(shù)、幾何參數(shù)和結構理論模式)的關系進行驗算分析從而評定其等級的。也可以直接進行荷載試驗檢驗。對已建結構的試驗檢驗,一般不能進行到破壞,所以看不出安全儲備量。另外在試驗方案、荷載作用模擬、結構的反應控制均應仔細擬定計劃,并作好可能發(fā)生意外情況的防護和對策。
1、鋼結構和構件的項目
在承載能力評定中鋼結構材質檢查是很重要的,構成鋼結構的桿件、節(jié)點板、鉚釘、螺栓、焊接材料等,一般從外觀上很難分辨清楚,由于材質不同,其機械性能(強度、屈服強度、延伸率、冷彎性能、沖擊韌性等)和化學成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。對結構可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低溫工作條件下的冷脆性等。其影響都是很大的,所以要求在結構驗算時其材料的強度取值,當結構材料種類和性能符合原設計要求時,且原始資料充分可靠,應按原設計取值。不相符時,或材料已變質時,應采用實測試驗數(shù)據(jù),此時材料強度的標準值應按《建筑結構設計統(tǒng)一標準》(GBJ68—84)4.0.4條規(guī)定確定。鋼結構設計規(guī)定,當構件表面溫度過150℃時,就要采取隔熱措施,當構件溫度大于或等于200℃時,就要按構件所處工作溫度條件用試驗方法確定材料的物理力學指標。
2、變形
結構構件在設計荷載作用下的變形值的限制,主要是從為了滿足使用功能的要求,包括:
(1)用戶的安全感和美觀;
(2)不損壞非結構構件;
(3)不過結構能承受的變形;
(4)不使用途失效;
(5)不得有過度的振動和搖晃。
鋼結構構件變形按表11.3評定等級標準。
3、評定等級分為A、B、C、D四級,按承載能力(包括構造和連接)、變形、偏差三個子項評定等級,并以承載能力(包括構造和連接)為主確定該項目的評定等級:
(1)當變形、偏差比承載能力(包括構造和連接)相差不大于一級時,以承載能力(包括構造和連接)的等級作為該項目的評定等級;
(2)當變形,偏差比承載能力(包括構造和連接)低二級時,按承載能力(包括構造和連接)的等級降低一級作為該項目的評定等級
(3)遇到其他情況時,可根據(jù)上述原則綜合判斷、評定等級。
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