失效分析是怎么做的

時(shí)間：2019-08-20作者：深圳市訊科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司瀏覽：184

                                                              失效分析
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的*發(fā)展，人們對機(jī)械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高，但各行業(yè)中使用的機(jī)械零部件的早期失效仍時(shí)有發(fā)生。通過失效分析，找出失效原因，提出有效改進(jìn)措施以防止類似失效事故的重復(fù)發(fā)生，從而保證工程的安全運(yùn)行是**的。
失效分析相關(guān)行業(yè)
汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護(hù)等金屬相關(guān)行業(yè)。
失效常見類型


設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的失效（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)硬度不足、選材不當(dāng)、材料狀態(tài)要求不合理）；材料缺陷引發(fā)的失效（疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點(diǎn)、異金屬夾雜、表面腐蝕等）；鑄造缺陷引發(fā)的失效（縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等）；鍛造缺陷引發(fā)的失效（過熱與過燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氫化、退火不充分、鍛造白點(diǎn)、鍛造流線缺陷等）；焊接缺陷引發(fā)的失效（焊接裂紋、未焊透與未熔合、焊接預(yù)熱不當(dāng)、夾渣與氣孔、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕）；熱處理缺陷引發(fā)的失效（淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等）；冷加工成型缺陷引發(fā)的失效（磨削缺陷、切削缺陷、冷敏缺陷、沖//拉伸成形缺陷等）。

失效分析常用手段
（1）斷口分析：光學(xué)形貌分析，顯微形貌分析。
（2）金相組織分析
（3）成分分析：SEM/EDS，ICP-OES，XRF，火花直讀光譜。
（4）物相分析：XRD
（5）殘余應(yīng)力分析
（6）機(jī)械性能分析（硬度、拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、硬度等）
（7）現(xiàn)場工藝及使用環(huán)境的考察驗(yàn)證。



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