天津某集成家居公司六西格瑪綠帶培訓(xùn)項(xiàng)目成功落幕 天津某集成家居企業(yè)在追求高品質(zhì)產(chǎn)品的道路上,不斷引進(jìn)**的質(zhì)量管理方法及工具.為了較好的提升產(chǎn)品質(zhì)量管理水平,培育公司內(nèi)部六西格瑪種子人才,為后期六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)夯實(shí)基礎(chǔ),2020年6月12日-14日以及6月21日-22日,公司邀請了天行健咨詢公司開展了為期5天的《六西格瑪綠帶實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》,課程分成2個(gè)階段進(jìn)行訓(xùn)練.本次培訓(xùn)學(xué)員共計(jì)36位,來自精益制造部、物流部、質(zhì)量部、PMC部、工藝技術(shù)等部門經(jīng)理人.本次培訓(xùn)由天行健咨詢六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)、六西格瑪黑帶大師MBB李老師授課. 培訓(xùn)課程中采用分組研討學(xué)習(xí)模式,共分成6個(gè)小組.李老師摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,較加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn).老師采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式,按照D-M-A-I-C(Define(定義)、 Measure(測量)、Analyze(分析)、Improve(改善)、Control(控制))項(xiàng)目改進(jìn)路徑來講授六西格瑪方法論及其工具方法,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際案例研討和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)來教學(xué). 李老師通過讓學(xué)員們參與實(shí)驗(yàn)操作、現(xiàn)場發(fā)表、真實(shí)案例演練等環(huán)節(jié)來激發(fā)學(xué)員興趣,達(dá)到了真正掌握并靈活運(yùn)用的效果.部門經(jīng)理人熱情高漲,積極投入到學(xué)習(xí)中.課堂中學(xué)員和老師深入交流,共同探討,不時(shí)傳出陣陣歡笑與掌聲,為學(xué)員帶來了一場聽覺與視覺盛宴!經(jīng)過兩個(gè)階段的訓(xùn)練,較終幫助學(xué)員理清了思路,尋找到問題的解決方法! 最后,所有學(xué)員通過了現(xiàn)場考試,成功獲得天行健咨詢*《六西格瑪綠帶(SSGB)培訓(xùn)證書》. 通過本次六西格瑪綠帶實(shí)戰(zhàn)研修,學(xué)員基本能夠運(yùn)用六西格瑪思維和常用工具進(jìn)行數(shù)據(jù)分析工作,將學(xué)到的六西格瑪知識轉(zhuǎn)化為解決實(shí)際問題的能力,在工作實(shí)戰(zhàn)中有效的提升工作質(zhì)量,為企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)再創(chuàng)佳績!為企業(yè)后期系統(tǒng)導(dǎo)入六西格瑪管理夯實(shí)了基礎(chǔ).
詞條
詞條說明
精益生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)的主要途徑和注意事項(xiàng)
精益生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)的主要途徑和注意事項(xiàng),常言道:“眼見為實(shí),耳聽為虛?!笔煜ち司娴幕纠砟詈螅梢越M織企業(yè)的中高層管理人員去參觀學(xué)習(xí)精益企業(yè)。 一、參觀學(xué)習(xí)的主要途徑 1、國內(nèi)企業(yè)管理者可以去日本本土的豐田、松下公司等實(shí)施精益較成功的企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能學(xué)習(xí)到原汁原味的精益生產(chǎn)方式。缺點(diǎn)則是費(fèi)用高。并且這些企業(yè)在做法上,與中國企業(yè)的實(shí)際情況并不相同。 2、管理者們也可以到國內(nèi)精益生產(chǎn)實(shí)
廣州某公司利用六西格瑪培訓(xùn)改善產(chǎn)品合格率
廣州某公司利用六西格瑪培訓(xùn)改善產(chǎn)品合格率 廣州六西格瑪培訓(xùn)項(xiàng)目目標(biāo): 1、提高產(chǎn)品一次合格率; 2、降低產(chǎn)品返修成本; 3、節(jié)約工時(shí),提高產(chǎn)能. 該項(xiàng)目共分以下五個(gè)階段: D=Definition:定義階段(定義項(xiàng)目機(jī)會) M=Measurement:測量階段(收集數(shù)據(jù)、確定當(dāng)前水平) A=Analysis:分析階段(分析數(shù)據(jù)、識別根本原因) I=Improvement:改進(jìn)階段(產(chǎn)生解決方案想法
10個(gè)問題搞清楚什么是精益生產(chǎn)方式 問:什么是精益生產(chǎn)方式? 答:就是指運(yùn)用多種當(dāng)代管理方法和手段,以社會發(fā)展要求為根據(jù),以充分運(yùn)用人的作用為依據(jù),合理分配和有效應(yīng)用公司資源,較大底限地為公司牟取經(jīng)濟(jì)收益的這種新式精益生產(chǎn)方式。 問:精益生產(chǎn)方式的關(guān)鍵是啥? 答:“精”就是說干練,“益”就是說經(jīng)濟(jì)效益,“精益生產(chǎn)”就是說要資金投入少,產(chǎn)生多,清除奢侈浪費(fèi)。 問:精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法
機(jī)械制造工廠如何實(shí)施TPM管理?對TPM管理的推進(jìn),要制定好方案,要樹牢“三全”意識,創(chuàng)建實(shí)行TPM管理的組織架構(gòu),確立TPM管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)權(quán)限,制定檢修活動的各種各樣規(guī)范,開展必需的專業(yè)文化教育這些。 一、選定TPM管理**點(diǎn): ①TPM管理**點(diǎn)面不適合很大,以利于集中注意力,立即吸取經(jīng)驗(yàn); ②TPM管理試點(diǎn)要階段性開展,循序漸進(jìn),不可以急功近利。 二、TPM管理**點(diǎn)的現(xiàn)況: 比如,某工廠設(shè)
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
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地 址: 廣東深圳寶安區(qū)寶安區(qū)新安街道金富來商務(wù)大廈
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