復(fù)合材料內(nèi)部缺陷X射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)

時(shí)間：2020-07-20作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：101

X射線(xiàn)照相法能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀，因而易于判定缺陷的性質(zhì)，射線(xiàn)底片可作為檢驗(yàn)的原始記錄供多方研究并作長(zhǎng)期保存，對(duì)薄壁工件無(wú)損探傷靈敏度較高。對(duì)體積狀缺陷敏感，缺陷影象的平面分布真實(shí)、尺寸測(cè)量精確。對(duì)工件表面光潔度沒(méi)有嚴(yán)格要求，材料晶粒度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響不大，可以適用于各種材料內(nèi)部缺陷檢測(cè)，所以在壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用。但這種方法耗用的X射線(xiàn)膠片等器材費(fèi)用較高，底片評(píng)定周期較長(zhǎng)，檢驗(yàn)速度較慢，對(duì)厚壁工件檢測(cè)靈敏度低，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能定性但不能定量，且不適合用于有空腔的結(jié)構(gòu)，對(duì)角焊、T型接頭的檢驗(yàn)敏感度低，不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。此外，X射線(xiàn)對(duì)人體有害，需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

主要應(yīng)用

1) 結(jié)構(gòu)內(nèi)部和表面腐蝕檢測(cè)

2) 裂紋深度，形狀和裂紋源的檢測(cè)

3) 分層缺陷的檢測(cè)

4) 金屬材料、復(fù)合材料內(nèi)部的缺陷檢測(cè)

5) 釬焊釬著率的測(cè)定

6) 用于各行業(yè)機(jī)械零部件檢測(cè)




超聲波探傷的原理：

超聲波探傷儀會(huì)發(fā)出高頻脈沖電信號(hào)加在探頭的壓電晶片上，而逆壓電效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致晶片產(chǎn)生彈性形變，從而產(chǎn)生超聲波；超聲波經(jīng)耦合后被傳入被探工件（絕緣子）中，遇到異質(zhì)界面產(chǎn)生反射，反射回來(lái)的超聲波同樣會(huì)作用于探頭，由于正壓電的效應(yīng)從而產(chǎn)生電信號(hào)用于分析，就可以知道其中的缺陷。也就是所謂的“探傷”。

標(biāo)準(zhǔn)試塊的作用：

可以測(cè)試和校驗(yàn)探傷儀性能。

調(diào)整掃描速度，確定缺陷位置。

調(diào)整靈敏度

測(cè)量材質(zhì)衰減

確定耦合補(bǔ)償

絕緣子探傷本身就是一項(xiàng)及其繁瑣的工作，很容易讓試驗(yàn)者覺(jué)得有些麻煩，操作不容易掌握，然而在整個(gè)輸電線(xiàn)路中，絕緣子是其中很重要的一環(huán)，它的性能好壞也關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)的正常運(yùn)行。因此，很有必要定時(shí)定期的檢測(cè)絕緣子，避免重大的輸電事故的產(chǎn)生。只要多加練習(xí)，很容易掌握DAC曲線(xiàn)等操作。











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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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