1、清洗效果好
就清洗方式而言，應(yīng)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，**溶劑清洗，氣相清洗，高壓噴淋清洗和超聲波清洗等幾種方式。超聲波清洗被公認為當(dāng)前效率較高的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了較**別，而傳統(tǒng)的手工清洗和**溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也**90%。尤其是針對比較復(fù)雜的工件，超聲波的清洗具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
2、清洗成本低
清洗成本大體可分為：設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購置成本**手工清洗和**堿性溶劑刷洗外，**氣相清洗和高壓噴淋清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價格約為5000元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電量費用不足1元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為15元，可反復(fù)使用20-50個小時（根據(jù)污染程度而定），相當(dāng)于0.3-0.75元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果好，而且清洗成本很低，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠遠**其他各類清洗方法。
3、避免勞動損傷
以往在比較臟亂的環(huán)境中通過繁重的體力勞動，需要長時間地進行手工清洗機械零件，應(yīng)用了超聲波清洗機以后，不僅改善了勞動環(huán)境，杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害，減輕了勞動強度，而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時間縮短為原來的四分之一。
超聲波清洗還可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害。
聯(lián)系方式：0312-3213155 18233283921
