大隈okuma OSP數(shù)控系統(tǒng)故障診斷后維修方案

    OSP數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場維修現(xiàn)場維修是對數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障(主要是數(shù)控部分)進(jìn)行診斷,找出故障部位,以相應(yīng)的正常備件換,使機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行。這過程的關(guān)鍵是診斷,即對系統(tǒng)或外圍線路進(jìn)行檢測,確定有無故障,并對故障定位指出故障的確切位置。從整機(jī)定位到插線板,在某些場合下甚至定位到元器件。這是整個(gè)維修 工作的主要部分。 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷 初步判別 后給出維修方案 
    
    通常在資料較全時(shí),可通過資料分析判斷故障所在,或采取接口信號法根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位,而后再按照故障與這一部位的具體特點(diǎn),逐個(gè)部位檢查,初步判別。在實(shí)際應(yīng)用中,可能用一種方法即可查到故障并排除,有時(shí)需要多種方法并用。對各種判別故障點(diǎn)的方法的掌握 程度主要取決于對故障設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)掌握的深度。
    
    (2) 報(bào)警處理
    
    ① 系統(tǒng)報(bào)警的處理:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),一般在顯示屏或操作面板上給出故障信號和相應(yīng)的信息。通常系統(tǒng)的操作手冊或調(diào)整手冊中都有詳細(xì)的報(bào)警號,報(bào)警內(nèi)容和處理方法。由于系統(tǒng)的報(bào)警設(shè)置單一、齊全、嚴(yán)密、明確、維修人員可根據(jù)每一警報(bào)后面給出的信息與處理辦法自 行處理。② 機(jī)床報(bào)警和操作信息的處理:機(jī)床制造廠根據(jù)機(jī)床的電氣特點(diǎn),應(yīng)用PLC程序,將一些能反映機(jī)床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志, 通過顯示器給出,并可通過特定鍵,看到詳盡的報(bào)警說明。這類報(bào)警可以根據(jù)機(jī)床廠提供的排除故障手冊進(jìn)行處理,也可以利用操作面板或編程器根據(jù)電路圖和 PLC程序,查出相應(yīng)的信號狀態(tài),按邏輯關(guān)系找出故障點(diǎn)進(jìn)行處理。
    
    無報(bào)警或無法報(bào)警的故障診斷處理 
    
    當(dāng)系統(tǒng)的PLC無法運(yùn)行,系統(tǒng)已停機(jī)或系統(tǒng)沒有報(bào)警但工作不正常時(shí),需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息,運(yùn)用已掌握的理論基礎(chǔ),進(jìn)行分析,做出正確的判斷。下面闡述這種故障診斷和排除辦法。故障診斷方法 ?常規(guī)檢查法 目測 目測故障板,仔細(xì)檢查有無保險(xiǎn)絲燒斷,元器件燒焦,煙熏,開裂現(xiàn)象,有無異物斷路現(xiàn)象。以此可判斷板內(nèi)有無過流,過壓,短路等問題。
    
    手摸 用手摸并輕搖元器件,尤其是阻容,半導(dǎo)體器件有無松動之感,以此可檢查出一些斷腳,虛焊等問題。
    
    通電 用萬用表檢查各種電源之間有無斷路,如無即可接入相應(yīng)的電源,目測有無冒煙,打火等現(xiàn)象,手摸元器件有無異常發(fā)熱,以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,而縮小檢修范圍。
    
    例如:在無錫某工廠排除故障時(shí),機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和PLC運(yùn)行正常,但機(jī)床的液壓系統(tǒng)無法啟動,用編程器檢查PLC程序運(yùn)行正常,各所需信號狀態(tài)均滿足開機(jī)條件。進(jìn)一步檢查中發(fā)現(xiàn),PLC信號狀態(tài)與圖紙和設(shè)備上的標(biāo)記不一致,停機(jī)拔出電路板檢查,發(fā)現(xiàn)PLC兩塊輸出板編址不對,與另兩塊位置搞錯(cuò), 經(jīng)交換后,機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對于發(fā)生這個(gè)故障的機(jī)床所采用的SIMATIC S5—150K可編程控制器,只要編址正確,無論將線路板的位置怎樣排列,系統(tǒng)均能正常運(yùn)轉(zhuǎn),但相應(yīng)地執(zhí)行元件和信號源必須正確地對應(yīng),一旦對應(yīng)錯(cuò)誤就會發(fā)生故障,甚至毀壞機(jī)床。另外,根據(jù)用戶提供的故障現(xiàn)象,結(jié)合自己的現(xiàn)場觀察,運(yùn)用系統(tǒng)工作原理亦可做出正確判斷。 ?儀器測量法
    
    當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障后,采用常規(guī)電工檢測儀器,工具,按系統(tǒng)電路圖及機(jī)床電路圖對故障部分的電壓,電源,脈沖信 號等進(jìn)行實(shí)測判斷故障所在。如電源的輸入電壓限,引起電源監(jiān)控可用電壓表測網(wǎng)絡(luò)電壓,或用電壓測試儀實(shí)時(shí)監(jiān)控以排除其它原因。如發(fā)生位置控制環(huán)故障可用示波器檢查測量回路的信號狀態(tài),或用示波器觀察其信號輸出是否缺相,有無干擾。例如,上海某廠在排除故障中,系統(tǒng)報(bào)警,位置環(huán)硬件故障,用示波器檢查發(fā)現(xiàn) 有干擾信號,我們在電路中用接電容的方法將其濾掉使系統(tǒng)工作正常。如出現(xiàn)系統(tǒng)無法回基準(zhǔn)點(diǎn)的情況,可用示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖,若沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞。 用可編程控制器進(jìn)行PLC中斷狀態(tài)分析:可編程序控制器發(fā)生故障時(shí),其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。使用編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下,調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧,按其所指示的原因,查明故障所在。在可編程序控制器的維修中這是*常用有效和的辦法。
    
    接口信號檢查:通過用可編程序控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號,并與接口手冊的正確信號相對比,亦可查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。
    
    診斷備件替換法:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計(jì),按功能不同劃分不同模塊,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜,按常規(guī)方法,很難把故障定位到一個(gè)很小的區(qū)域,而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,為了縮短停機(jī)時(shí)間,我們可以根據(jù)模塊的功能與故障現(xiàn)象,初步判斷出可能的故障模 塊,用診斷備件將其替換,這樣可判斷出有故障的模塊。在沒有診斷備件的情況下可以采用現(xiàn)場相同或相容的模塊進(jìn)行替換檢查,對于現(xiàn)代數(shù)控的維修,越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統(tǒng)正常工作。盡*大可能縮短故障停機(jī)時(shí)間,使用這種方法在操作時(shí)注意一定要在停電狀態(tài)下進(jìn) 行,還要仔細(xì)檢查線路板的版本,型號,各種標(biāo)記,跨接是否相同,對于有關(guān)的機(jī)床數(shù)據(jù)和電位計(jì)的位置應(yīng)做好記錄,拆線時(shí)應(yīng)做好標(biāo)志。
    
    利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控具有很強(qiáng)的自診斷能力,通過實(shí)施時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作,及時(shí)判斷故障,給出報(bào)警信息,并做出相應(yīng)的動作,避免事故發(fā)生。然而有時(shí)當(dāng)硬件發(fā)生故障時(shí),就無法報(bào)警,有的數(shù)控系統(tǒng)可通過發(fā)光管不同的閃爍頻率或不同的組合做出相應(yīng)的指 示,這些指示配合使用就可幫助我們準(zhǔn)確地診斷出故障模板的位置。如大隈OKUMA osp系統(tǒng)根據(jù)主板上四個(gè)指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮滅組合就可判斷出故障位置。 上述診斷方法,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)并無嚴(yán)格的界限,可能用一種方法就能排除故障,亦可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。其效果主要取決于對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度,以及維修經(jīng)驗(yàn)的多少。
    
    數(shù)控系統(tǒng)的常見故障分析 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成,工作原理和特點(diǎn),結(jié)合我們在維修中的經(jīng)驗(yàn),將常見的故障部位及故障現(xiàn)象分析如下。 (1) 位置環(huán)
    
    這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令,并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較,進(jìn)一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度,并與外設(shè)相聯(lián)接,所以*發(fā)生故障。
    
    常見的故障有:①位控環(huán)報(bào)警:可能是測量回路開路;測量系統(tǒng)損壞,位控單元內(nèi)部損壞。②不發(fā)指令就運(yùn)動,可能是漂移過高,正反饋,位控單元故障;測量元件損壞。③測量元件故障,一般表現(xiàn)為無反饋值;機(jī)床回不了基準(zhǔn)點(diǎn);高速時(shí)漏脈沖產(chǎn)生報(bào)警可能的原因是光柵或讀頭臟了;光柵壞了。(2) 伺服驅(qū)動系統(tǒng)
    
    伺服驅(qū)動系統(tǒng)與電源電網(wǎng),機(jī)械系統(tǒng)等相關(guān)聯(lián),而且在工作中一直處于頻繁的啟動和運(yùn)行狀態(tài),因而這也是故障較多的部分。
    
    其主要故障有:①系統(tǒng)損壞。一般由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大,或電壓沖擊造成。我國大部分地區(qū)電網(wǎng)質(zhì)量不好,會給機(jī)床帶來電壓限,尤其是瞬間限,如無專門的電壓監(jiān)控儀,則很難測到,在查找故障原因時(shí),要加以注意,還有一些是由于特殊原因造成的損壞。如無錫某廠由于雷擊中工廠變電站并竄入電網(wǎng)而造成多 臺機(jī)床伺服系統(tǒng)損壞。②無控制指令,而電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這種故障的原因是速度環(huán)開環(huán)或正反饋。如在東北某廠,引進(jìn)的西德WOTAN公司轉(zhuǎn)子銑床在調(diào)試中,機(jī) 床X軸在無指令的情況下,高速運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)分析我們認(rèn)為是正反饋造成的。因?yàn)橄到y(tǒng)零點(diǎn)漂移,在正反饋情況下,就會累加使電機(jī)在高速下運(yùn)轉(zhuǎn),而我們按標(biāo)簽檢查線路后完全正確,機(jī)床廠技術(shù)人員認(rèn)為不可能接錯(cuò),在充分分析與檢測后我們將反饋線反接,結(jié)果機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)床廠技術(shù)人員不得不承認(rèn)德方工作失誤。還有 一例子,我們在無錫某廠診斷維修時(shí),應(yīng)廠方要求對他們廠一臺自進(jìn)廠后一直無法正常工作的精密磨床進(jìn)行維修,其故障是:機(jī)床一啟動電機(jī)就運(yùn)轉(zhuǎn),而且越來越快,直至*高轉(zhuǎn)速。我們分析認(rèn)為是由于速度環(huán)開路,系統(tǒng)漂移無法抑制造成。經(jīng)檢查其原因是速度反饋線接到了地線上造成。③加工時(shí)工件表面達(dá)不到要求,走圓 弧插補(bǔ)軸換向時(shí)出現(xiàn)凸臺,或電機(jī)低速爬行或振動,這類故障一般是由于伺服系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng),各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機(jī)匹配不合適引起,解決辦法是進(jìn)行**化調(diào)節(jié)。④保險(xiǎn)燒斷,或電機(jī)過熱,以至燒壞,這類故障一般是機(jī)械負(fù)載過大或卡死。(3) 電源部分
    
    電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。一般在歐美 國家,這類問題比較少,在設(shè)計(jì)上這方面的因素考慮的不多,但在中國由于電源波動較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。這些原因可造成電源故障監(jiān)控或損壞。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機(jī)時(shí)間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運(yùn)行。
    
    (4) 可編程序控制器邏輯接口
    
    數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制,如刀庫管理,液壓啟動等,主要由PLC來實(shí)現(xiàn),要完成這些控制就必須采集各控制點(diǎn)的狀態(tài)信息,如斷電器,伺服閥,指示燈等。因而它與外界種類繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接,變化頻繁,所以發(fā)生故障的可能性就比較多,而且故障類型亦千變?nèi)f化。
    
    (5) 其他
    
    由于環(huán)境條件,如干擾,溫度,濕度過允許范圍,操作不當(dāng),參數(shù)設(shè)定不當(dāng),亦可能造成停機(jī)或故障。有一工廠的數(shù)控設(shè)備,開機(jī)后不久便失去數(shù)控準(zhǔn)備好信號,系統(tǒng)無法工作,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)體溫度很高,原因是通氣過濾網(wǎng)已堵死,引起溫度傳感器動作,換濾網(wǎng)后,系統(tǒng)正常工 作。不按操作規(guī)程拔插線路板,或無靜電防護(hù)措施等,都可能造成停機(jī)故障甚至毀壞系統(tǒng)。一般在數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用和維修中,必須考慮對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位給予報(bào)警,報(bào)警電路工作后,一方面在屏幕或操作面板上給出報(bào)警信息,另一方面發(fā)出保護(hù)性中斷指令,使系統(tǒng)停止工作,以便查清故障和進(jìn)行維修。
    
    3.3 故障排除方法
    
    (1) 初始化復(fù)位法
    
    一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。
    
    (2) 參數(shù)改,程序正法
    
    系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。例如,在哈爾濱 某廠轉(zhuǎn)子銑床上采用了測量循環(huán)系統(tǒng),這一功能要求有一個(gè)背景存貯器,調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)這一功能無法實(shí)現(xiàn)。檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)位沒有設(shè)定,經(jīng)設(shè)定后該功能正常。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。
    
    (3) 調(diào)節(jié),**化調(diào)整法調(diào)節(jié)是一種*簡單易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某**廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。在山東某廠,其主軸在啟動和制動時(shí)發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。
    
    **化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)**匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的**工作 狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。
    
    (4) 備件替換法
    
    用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機(jī)床投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是目前*常用的排故辦法。
    
    (5) 改善電源質(zhì)量法
    
    目**般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
    
    (6) 維修信息跟蹤法
    
    一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。3.4 維修中應(yīng)注意的事項(xiàng) (1) 從整機(jī)上取出某塊線路板時(shí),應(yīng)注意記錄其相對應(yīng)的位置,連接的電纜號,對于固定安裝的線路板,還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。
    
    (2) 電烙鐵應(yīng)放在順手的前方,遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?,以適應(yīng)集成電路的焊接,并避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。(3) 測量線路間的阻值時(shí),應(yīng)斷電源,測阻值時(shí)應(yīng)紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。(4) 線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時(shí)應(yīng)找到相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測試點(diǎn),不要鏟除焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點(diǎn)處用刀片刮開絕緣層。(5) 不應(yīng)隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗(yàn),習(xí)慣斷線檢查,但數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板,印刷線路細(xì)而密,一旦切斷不易焊接,且切線時(shí)易切斷相鄰的線,再則有的點(diǎn),在切斷某一根線時(shí),并不能使其和線路脫離,需要同時(shí)切斷幾根線才行。(6) 不應(yīng)隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺那一個(gè)元件壞了,就立即拆換,這樣誤判率較高,拆下的元件人為損壞率也較高。
    
    (7) 拆卸元件時(shí)應(yīng)使用吸錫器及吸錫繩,切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)長時(shí)間加熱及重復(fù)拆卸,以免損壞焊盤。
    
    (8) 換新的器件,其引腳應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚?,焊接中不?yīng)使用酸性焊油。
    
    (9) 記錄線路上的開關(guān),跳線位置,不應(yīng)隨意改變。進(jìn)行兩以上的對照檢查時(shí),或互換元器件時(shí)注意標(biāo)記各板上的元件,以免錯(cuò)亂,致使好板亦不能工作。
    
    (10) 查清線路板的電源配置及種類,根據(jù)檢查的需要,可分別供電或全部供電。應(yīng)注意高壓,有的線路板直接接入高壓,或板內(nèi)有高壓發(fā)生器,需適當(dāng)絕緣,操作時(shí)應(yīng)特別注意。

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    大隈數(shù)控系統(tǒng) 車床故障發(fā)生的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子電器件、電路板、伺服系統(tǒng)的大隈驅(qū)動器電源電機(jī)故障、IO等接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。較嚴(yán)重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失,這就只有與生產(chǎn)廠商

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