蘇州市正壓式空氣呼吸器檢測(cè)中心

    正壓空氣呼吸器是利用面罩和佩戴人員面部周邊密合,使人員的呼吸器官、眼睛和面部與外界環(huán)境完全隔離, 具有自帶壓縮空氣源供給人員呼吸所用的潔凈空氣,呼出的氣體直接排入大氣。在任意呼吸循環(huán)過(guò)程中, 面罩與人員面部之間的腔體內(nèi)壓力不**環(huán)境壓力的一種呼吸器。 正壓空氣呼吸器廣泛應(yīng)用于消防、化工、石油、礦山等部門(mén),供消防員或搶險(xiǎn)救護(hù)人員在濃煙、 毒氣、 蒸汽或缺氧等各種環(huán)境下,對(duì)其呼吸器官進(jìn)行保護(hù)的高性能個(gè)人防護(hù)裝備。

    1 基本組成和工作原理

    1.1 基本組成

    正壓空氣呼吸器主要由面罩、氣瓶、瓶帶組、肩帶、報(bào)警哨、壓力表、氣瓶閥、減壓器、背托、腰帶組、快速接頭、供給閥等部件組成。

    1.2 工作原理

    其工作原理是高壓空氣經(jīng)減壓器減壓后將壓力為 0.6~0.9MPa 的空氣通過(guò)中壓導(dǎo)管輸送到供給閥,供給閥與面罩相接, 當(dāng)吸氣時(shí)供給閥根據(jù)吸氣會(huì)輸出適量的空氣供給佩戴者使用, 當(dāng)佩戴者呼氣時(shí)就停止輸出, 呼出的氣體通過(guò)全面罩上的排氣閥排到大氣中。

    2 定期檢驗(yàn)的依據(jù)和程序

    定期檢驗(yàn)是在一定的檢驗(yàn)周期內(nèi)對(duì)呼吸器停用時(shí)所進(jìn)行的外觀和性能指標(biāo)等內(nèi)容的檢查和測(cè)試,以確定性能參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)的過(guò)程。

    2.1 檢驗(yàn)依據(jù)

    由于目前國(guó)家或行業(yè)還沒(méi)對(duì)在用正壓空氣呼吸器實(shí)施強(qiáng)制定期檢驗(yàn), 因此其檢驗(yàn)依據(jù)根據(jù)使用單位實(shí)際并參考相應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 《自給開(kāi)路式壓縮空氣呼吸器》 和 GA 124-

    2004《正壓式消防空氣呼吸器》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行進(jìn)行)。

    2.2 檢驗(yàn)程序

    檢驗(yàn)的程序是資料審查 (結(jié)構(gòu)、 標(biāo)志、 包裝檢查)、外觀檢驗(yàn)、佩帶質(zhì)量測(cè)定、面罩泄漏測(cè)試(靜態(tài)壓力、供氣閥開(kāi)啟壓力試驗(yàn))、高壓泄漏測(cè)試、減壓閥性能試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)呼吸阻力試驗(yàn)、壓力表精度測(cè)試、警報(bào)器性能試驗(yàn)、安全閥性能試驗(yàn)(檢驗(yàn)記錄、粘貼合格證)、出具報(bào)告。

    2.3 檢驗(yàn)周期

    原則每年應(yīng)進(jìn)行一次定期檢驗(yàn), 如果使用異常應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

    3 定期檢驗(yàn)的內(nèi)容

    3.1 來(lái)樣登記

    來(lái)樣登記主要是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)送來(lái)的空氣呼吸器逐臺(tái)登記,包括:送檢單位、空氣呼吸器生產(chǎn)廠商、型號(hào)、生產(chǎn)日期、上次送檢日期和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),本次送檢日期、送檢單位提供的空氣呼吸器使用頻度、使用中曾出現(xiàn)的問(wèn)題和進(jìn)入過(guò)何種有害環(huán)境等信息。

    3.2 資料審查

    資料審查主要是核查出廠合格證或質(zhì)量證明文件、 往年空氣呼吸器和氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)證書(shū)或標(biāo)識(shí)、日常使用檢查和維護(hù)記錄、修理報(bào)告或記錄,對(duì)于檢驗(yàn)的呼吸器,應(yīng)核查呼吸器出廠試驗(yàn)報(bào)告。

    3.3 外觀檢查

    3.3.1 面罩

    橡膠件不應(yīng)有明顯的變形;視窗清晰;所有帶、繩、扣件不允許有老化、龜裂、異常收縮、脫膠、發(fā)脆現(xiàn)象;佩戴后面罩與面部輪廓緊密貼合,無(wú)明顯壓痛感,固定系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和彈性,并應(yīng)能根據(jù)佩戴者的需要調(diào)節(jié),佩戴后可進(jìn)行正常對(duì)話。

    3.3.2 背板

    是否產(chǎn)生變形, 有變形但不影響使用, 佩帶舒適,視為合格,如果出現(xiàn)嚴(yán)重變形且影響使用或出現(xiàn)老化,開(kāi)裂現(xiàn)象應(yīng)視為不合格。

    3.3.3 著裝帶

    著裝帶可自由調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,扣緊后不得滑脫;帶類零件不允許有整股纖維的斷裂。 塑料和金屬扣件不得有變形和開(kāi)裂。 各種配件齊全。

    3.3.4 導(dǎo)氣管和接頭

    導(dǎo)氣管無(wú)割痕,老化現(xiàn)象;接頭無(wú)變形,插拔鎖緊輕松清晰;導(dǎo)氣管和接頭不允許有漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)更換或判廢。

    3.3.5 供氣閥、減壓器

    供氣閥、減壓器不允許變形和開(kāi)裂,功能按鍵活動(dòng)清晰有效。

    3.3.6 警報(bào)器

    警報(bào)器不得有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。

    3.3.7 壓力表

    壓力表外殼橡膠護(hù)罩不允許老化、龜裂;壓力表盤(pán)讀數(shù)清晰可辨,不得有任何水霧;表盤(pán)玻璃完整,在暗淡或黑暗的環(huán)境下,應(yīng)能讀出壓力指示值。

    3.3.8 氣瓶和氣瓶閥

    氣瓶制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記清晰,表面無(wú)損傷,其具體檢驗(yàn)按 GB 24161-2009 《呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。

    3.4 佩帶質(zhì)量測(cè)定

    用量程為 0~30kg, 精度為 1/3 000 的電子秤測(cè)定呼吸器的佩戴質(zhì)量, 呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于

    18kg(氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力處于額定工作壓力狀態(tài))。

    3.5 性能測(cè)試

    性能測(cè)試的主要項(xiàng)目為整機(jī)氣密性能試驗(yàn)、靜態(tài)壓力試驗(yàn)、警報(bào)器性能試驗(yàn)、呼吸阻力試驗(yàn)等。

    3.5.1 整機(jī)氣密性能試驗(yàn)

    當(dāng)氣源壓力不小于公稱工作壓力的 90%時(shí),開(kāi)啟供氣閥, 將面罩氣密地佩戴在頭模上, 開(kāi)啟氣源閥,待系統(tǒng)氣路充滿壓縮空氣后再關(guān)閉氣源閥,觀察空氣呼吸器的壓力表在氣瓶瓶閥關(guān)閉后 1min 內(nèi)的壓力下降值,不大于 2MPa 為合格。

    3.5.2 靜態(tài)壓力試驗(yàn)

    靜態(tài)壓力指在供氣閥正壓裝置開(kāi)啟后, 當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí)面罩內(nèi)的壓力。 將面罩氣密地佩戴在空氣呼吸器綜合檢測(cè)儀的頭模上, 在供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)下完全打開(kāi)氣源閥, 啟動(dòng)人工肺做幾次緩慢的呼吸,然后關(guān)閉人工肺,當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí),面罩內(nèi)壓力值在 0~500Pa 之間為合格。

    3.5.3 警報(bào)器性能試驗(yàn)

    當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至(5.5±0.5MPa)時(shí),警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報(bào)警或間歇聲響報(bào)警, 且連續(xù)聲響時(shí)間不應(yīng)少于 15s, 間歇聲響時(shí)間不應(yīng)少于 60s,發(fā)聲聲級(jí)不應(yīng)小于 90dB(A)。 從警報(bào)發(fā)出至氣瓶壓力為 1MPa 時(shí),警報(bào)器平均耗氣量不應(yīng)大于 5L/min 或總耗氣量不大于 85L 視為合格。

    3.5.4 呼吸阻力試驗(yàn)

    呼吸阻力是指呼吸時(shí)氣流通過(guò)面具所產(chǎn)生的摩擦力,包括吸氣阻力和呼氣阻力,對(duì)于正壓式空氣呼吸器其呼吸阻力指呼吸時(shí)面罩內(nèi)的正壓值。 設(shè)定人工肺呼吸頻率為 40 次/min、 呼吸流量為 100L/min、氣瓶壓力 2~30MPa 時(shí), 測(cè)量面罩內(nèi)吸氣阻力應(yīng)≤ 500Pa,呼氣阻力≤1 000Pa;人工肺呼吸頻率為 25 次/min、呼吸流量為 50L/min、氣瓶壓力 1~2MPa 時(shí)范圍內(nèi)吸氣阻力應(yīng)≤500Pa,呼氣阻力≤700Pa。通過(guò)計(jì)算機(jī)描繪面罩內(nèi)的阻力變化曲線, 面罩內(nèi)的阻力變化曲線,應(yīng)均勻順滑,每個(gè)波形基本一致,否則應(yīng)視為不合格。 該過(guò)程打開(kāi)氣瓶閥管道內(nèi)壓力穩(wěn)定后關(guān)閉氣瓶閥直至測(cè)試壓力降到 1MPa 該項(xiàng)目測(cè)試完成。

    3.6 壓力表校驗(yàn)

    (1) 壓力表校驗(yàn)可根據(jù)計(jì)量法的規(guī)定送計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。

    (2) 按精度傳遞原理,也可在呼吸器綜合檢測(cè)儀上進(jìn)行校驗(yàn):進(jìn)入壓力表的校驗(yàn)程序,設(shè)立 25MPa、 15MPa、5MPa 3 個(gè)校驗(yàn)點(diǎn), 打開(kāi)氣源閥對(duì)高壓總管充氣,然后關(guān)閉氣源閥,通過(guò)放氣達(dá)到 3 個(gè)校驗(yàn)點(diǎn),計(jì)算機(jī)比對(duì)高壓傳感器計(jì)算出誤差。 其誤差不得大

    于 2.5%。

    3.7 安全閥性能校驗(yàn)

    安全閥的開(kāi)啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力設(shè)計(jì)值的 110%~170%范圍內(nèi)。安全閥關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力設(shè)計(jì)值。


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