60米混凝土煙囪新建 施工規(guī)范

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    混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)襯為滿襯,采用MU10耐火磚,M5混合砂漿砌筑。隔熱層采用干容重為500kg/m3的高爐水渣。
    煙囪筒身的施工采用中心豎型鋼井架倒模的方法進(jìn)行,施工用料混凝土及內(nèi)襯材料的垂直運(yùn)輸采用內(nèi)井架吊盤(pán)進(jìn)行吊裝。鋼筋及模板采用外挑桿卷?yè)P(yáng)運(yùn)送。垂制采用大線錘及經(jīng)緯儀觀測(cè)并調(diào)整。
    二、施工程序
    平整場(chǎng)地→測(cè)量定位→挖土→墊層→基礎(chǔ)→回填→井架、操作平臺(tái)組裝→筒身施工→內(nèi)襯及隔熱層施工→避雷、信號(hào)平臺(tái)及爬梯→井架拆除→散水。
    三、施工方法
    1、土方開(kāi)挖
    土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做100mm厚C10砼墊層,根據(jù)煙囪設(shè)計(jì)中心坐標(biāo)和水平標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,求出煙囪中心、煙道中心線和±0.000m標(biāo)高,并定出控制樁。
    2、基礎(chǔ)施工
    待墊層砼完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可放線。放線一般習(xí)慣放模板線,但為了保證筒壁基礎(chǔ)插筋的正確,也就應(yīng)在墊層上測(cè)定基礎(chǔ)環(huán)壁內(nèi)外圈的墨線。為了坡度正確,應(yīng)把±0.000m標(biāo)高處的煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁的投影線也彈出來(lái)。在澆砼基礎(chǔ)底板同時(shí)預(yù)埋豎井架座墊、中心鋼板、固定卷?yè)P(yáng)底滑輪等預(yù)埋鐵件。
    3、豎井架及操作平臺(tái)組裝
    煙囪垂直運(yùn)輸采用單孔內(nèi)井架,材料、砼等由罐籠運(yùn)送。鋼筋等長(zhǎng)度較大的物件,用井架上的拔桿(也叫小吊車(chē))運(yùn)送。
    3.1、豎井架的安裝
    3.1.1、豎井架為1200×1200mm單孔井架,由∠75×8做立桿、橫桿及斜桿。立桿連接用的桿件采用∠85×8,用螺栓連接固定。井架底座座落在基礎(chǔ)砼底板上,砼底板上預(yù)埋固定井架底座及滑輪等。
    3.1.2、豎井架**安裝高度可為15m左右。以便于安裝小吊車(chē)、懸掛操作平臺(tái)、吊架、罐籠及其它垂直運(yùn)輸設(shè)施。四角應(yīng)用角鋼∠75×8與地錨相固定,角鋼的平面應(yīng)與豎井架保持相一致,當(dāng)筒身施工時(shí),為使豎井架保持穩(wěn)定每隔10m在筒壁內(nèi)襯的環(huán)形懸壁處,用[8將豎井架與砼筒壁相連接。
    3.1.3、根據(jù)施工要求,豎井架每次接高,可分2-3次接至施工所需要的標(biāo)高。
    3.1.4、豎井架每接高一次,應(yīng)用經(jīng)緯儀或中心垂直線對(duì)豎井架的兩個(gè)方向作一次垂直找正,使其偏差控制在筒身允許偏差的范圍內(nèi)。以使井架、操作平臺(tái)與筒壁之間的距離基本相等。
    3.1.5、井架聳立在高空,為避免雷擊,應(yīng)在下部埋設(shè)臨時(shí)接地裝置,可以利用煙囪*地較。
    3.1.6、井架安裝同時(shí),附屬滑道管、施工爬梯、上、下滑輪、料斗罐籠、上料拔桿等均隨安裝,以滿足施工要求。
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    3.2、操作平臺(tái)的安裝
    3.2.1、操作平臺(tái)正式安裝應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)安裝,檢查其各部件數(shù)量、質(zhì)量和裝配情況,然后將各部件分類(lèi)依次編號(hào),以備安裝。
    3.2.2、操作平臺(tái)安裝順序應(yīng)按其編號(hào)依次進(jìn)行,先安內(nèi)、外承重鋼圈、輻射鋼梁、內(nèi)鋼圈選用〔12,外鋼圈選用〔14,輻射梁選用2〔12,連接支撐,再按方木、木鋪板、欄桿、安全擋板、安全網(wǎng)及內(nèi)外吊架。然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將操作平臺(tái)掛設(shè)在豎井架上。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)與豎井架夾角一般為30o—40o。參見(jiàn)附圖2所示《豎井架提升式模板施工圖》鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)選用HSZ-2型,起重量1.5t,數(shù)量16臺(tái)。
    4、筒身模板的安裝
    外模采用提升式模板,內(nèi)模采用移置式模板,本方案采用一套外模與三套內(nèi)模相配合施工。
    4.1、提升式外模的安裝
    4.1.1、提升式外模模板安裝前,先將外模分型編號(hào),然后按安裝系統(tǒng)圖要求進(jìn)行安裝,以保證筒壁設(shè)計(jì)錐度。
    4.1.2、外模板安裝時(shí),首先需安好掛設(shè)外模的吊鉤。開(kāi)始階段,因外模距操作平臺(tái)外鋼圈非常近,可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè),待施工幾天后,即可將吊鉤安在外模板的外側(cè),以便操作。
    4.1.3、吊鉤安裝在連接支撐上,或平臺(tái)的輔助梁上,每根連接支撐安裝一套。每套吊鉤有三個(gè)部分,水平調(diào)徑絲桿,其兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)吊桿上,吊桿掛設(shè)于連接支撐上。
    4.1.4、兩吊桿的上端各裝有一個(gè)滑輪,可在連接支撐上前后滾動(dòng)。其中一個(gè)吊桿裝有制動(dòng)螺絲,可與連接支撐固定;另一個(gè)吊桿下部設(shè)有掛鉤,用來(lái)懸掛外模板,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)徑絲桿時(shí),即可使外模板沒(méi)煙囪直徑方向作徑向移動(dòng)。為使調(diào)徑絲桿靈活,應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。按要求將外模板模板全部掛于掛鉤之上后,除末端模板外,其經(jīng)相鄰模板均勻螺絲連接,由于煙囪有一定的固定,因此,隨筒身運(yùn)輸增高,煙囪直徑亦逐漸縮小,外模板的周長(zhǎng)也相應(yīng)縮小,因此,需不斷地調(diào)整模板,達(dá)到要求。
    4.1.5、本方案采用鉛錘測(cè)中法,操作時(shí)在井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置上,安裝一個(gè)吊中心線的**工具――中線架。





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