上海石墨工業(yè)CT掃描檢測內部組織檢測

時間：2023-11-23

孔隙率檢測是工業(yè)CT技術中的一種數(shù)據(jù)分析方法，望文生義，“孔隙率”即孔隙所占的比率。在工業(yè)CT檢測中，孔隙率是指材料內部某一剖切面上孔隙的面積占所在切面的面積比。主要應用于金屬、非金屬鑄件。通過對工件內部孔隙率的檢測來斷定工件的質量。

工業(yè)CT孔隙率檢測的標準主要有VDG P202/P201、VW 50093/50097、VW 6093/6097等等，還有其它企業(yè)自制的企業(yè)標準。

近年來，工業(yè)CT掃描在檢測行業(yè)日漸興起，成為無損檢測領域重要的檢測方式，那么，工業(yè)CT技術的原理到底是什么，他有哪些實際應用呢，下面我們?yōu)槟灰坏纴怼?/p>

工業(yè)CT系統(tǒng)釆用輻射成像原理，實現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料信息，它系統(tǒng)集現(xiàn)代化射線檢測技術自動化控制技術和計算機處理技術于一身。

工業(yè)CT是在射線檢測的基礎上發(fā)展起來的,其基本原理是當經(jīng)過準直且能量為I0的射線束穿過被檢物時,根據(jù)各個透射方向上各體積元的衰減系數(shù)μi不同,探測器接收到的透射能量I也不同。按照一定的圖像重建算法,即可獲得被檢工件截面一薄層無影像重疊的斷層掃描圖像,重復上述過程又可獲得一個新的斷層圖像,當測得足夠多的二維斷層圖像就可重建出三維圖像。

如今，我們利用工業(yè)CT技術，可以進行諸多檢測和研發(fā)工作，以下舉常見的一些應用供大家參考：

1、缺陷檢測：

對工件的CT掃描斷層圖或三維圖像進行分析，能夠、準確、直觀的檢測到產(chǎn)品的內部缺陷（缺陷類型、位置、尺寸等）。如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，檢測精度可達1um。

通過對缺陷的檢測和分析，可以改善鑄造模具結構設計、工藝參數(shù)以及原料成分等；可以提高焊接性能、改善焊接工藝；還可以幫助找到失效原因供失效改進。

2、孔隙率分析

依據(jù)VDG P201/P202的測試要求，對鑄件（壓鑄、注塑等）的內部截面孔隙率進行分析，主要指標有孔隙占比、孔隙長度、孔隙個數(shù)、聚集孔隙、粗大氣孔群等，用以內部孔隙對于整個零件的危害程度是否滿足圖紙要求。

CT檢測孔隙率分析由于其非破壞性不僅可以替代常規(guī)的金相測試法，還可以幫助客戶滿足產(chǎn)品的前期設計開發(fā)階段、中期檢驗模具的成品率以及長期的質量控制的要求。

3、裝配分析

使用工業(yè)CT可以不用拆卸，直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖，高效地呈現(xiàn)裝配件內部組成及其裝配關系，便于視覺直觀分析個部件內部結構以及裝配間隙公差等。

對于復雜結構配件，一次CT掃描可以完成DR初檢、任意切片檢查、三維內部結構重現(xiàn)等，限度確保檢測結果的可靠性。

CT檢測能在保證樣品完整性的前提下，可以用于裝配工藝、找出裝配問題、協(xié)助樣品失效的分析以及輔助研發(fā)設計等

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詞條
詞條說明
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