傳動(dòng)軸探傷檢查項(xiàng)目:
1、表面裂紋、折疊、重皮等;
2、表面麻點(diǎn)、凹坑及劃痕等;
3、局部彎曲變形或軸線位移;
4、鍵槽磨損。
一.表面裂紋:
1. 表面裂紋是齒輪箱在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于受載荷的作用,使輪齒與軸的接觸面產(chǎn)生塑性變形和微小裂紋的一種缺陷。這種損傷對(duì)軸承壽命影響較大。
2. 表面裂紋的產(chǎn)生原因:
(1)制造誤差 如齒形加工誤差、熱處理工藝不當(dāng)?shù)纫鸬妮嘄X與軸配合表面的不均勻變形以及殘余應(yīng)力過大而造成的微小裂隙。
(2)使用中的振動(dòng)和沖擊 由于工作條件惡劣造成輪齒與滾動(dòng)體之間的接觸應(yīng)力過大而產(chǎn)生疲勞斷裂。
(3)安裝時(shí)產(chǎn)生的偏心 在裝配過程中,由于定位不準(zhǔn)而造成滾道偏斜而引起的小裂隙。
二.表面折疊 傳動(dòng)軸的彎曲是由多種因素綜合作用的結(jié)果:
(1)材料強(qiáng)度低 。
(2)結(jié)構(gòu)不合理。
(3)潤滑不良 。
(4)裝配質(zhì)量差 。
(5)溫度過高 。
(6)過載。
(7)腐蝕 。
(8)振動(dòng)的危害。
(9)環(huán)境的影響。
三.重皮是指齒輪嚙合部位因受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的金屬剝離現(xiàn)象。
四.局部彎曲變形:
1. 局部彎曲變形是由于零件在受力作用下發(fā)生彈性伸長或塑性縮短所引起的尺寸變化。
2. 引起零件發(fā)生局部彎曲的原因:
(1)幾何形狀不對(duì)稱。
(2)材質(zhì)不均勻。
(3)截面尺寸**差。
(4)熱處理不當(dāng)。
(5)熱膨脹系數(shù)相差太大。
(6)硬度太低。
3. 處理方法:
(1)消除畸變。
(2)改善材質(zhì)性能。
(3)合理設(shè)計(jì)。
(4)正確選用材料。
(5)控制熱處理。
(6)選擇合理的熱處理制度。
五.鍵槽磨損:
1.鍵槽磨損的主要原因是由于鍵槽內(nèi)壁粗糙度過大,致使?jié)櫥湍げ灰仔纬伤隆?/p>
2.防止方法:
(1)提高工件精度;
(2)采用硬質(zhì)合金刀具;
(3)改進(jìn)切削用量;
(4)增加冷卻時(shí)間。
六 .其它缺陷:
1.斷牙 斷牙是齒輪嚙合處有單個(gè)突起的橫切面形成的缺損。
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詞條說明
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