南京工業(yè)儲罐X射線探傷檢測 焊縫無損檢測

時間：2024-05-21作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：34

工業(yè)儲罐探傷檢測和化工儲罐焊縫無損檢測是確保儲罐安全運行的重要環(huán)節(jié)。以下是對這兩個方面的詳細解答：

工業(yè)儲罐探傷檢測

檢測方法：

超聲波探傷：利用超聲波在罐體中傳播的特性，通過測量超聲波的傳播速度和反射強度等參數(shù)，判斷罐體內(nèi)是否存在缺陷和裂紋。這種方法準確、靈敏，可以檢測出非常小的缺陷。

磁粉探傷：適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。通過磁粉與漏磁場的相互作用，顯示出缺陷的位置和形狀。

射線探傷：利用射線穿透材料，根據(jù)材料對射線的吸收和散射情況，判斷內(nèi)部是否存在缺陷。這種方法廣泛應(yīng)用于焊縫和鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢驗。

滲透探傷：利用毛細管作用原理，檢測材料表面開口性缺陷。適用于各種金屬和非金屬材料。

檢測標準：

對于常壓儲罐底圈和**圈罐壁的鋼板，當厚度≥23mm時，應(yīng)按相關(guān)標準進行超聲波探傷檢測，并達到相應(yīng)的合格標準。

對于不同屈服點的鋼板，有不同的抽查比例。屈服點≤390MPa的鋼板，抽查20%；屈服點>390MPa的鋼板，則逐張檢查。

化工儲罐焊縫無損檢測

檢測重要性：

焊縫是儲罐結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵部位，其質(zhì)量直接關(guān)系到儲罐的安全運行。因此，對焊縫進行無損檢測是確保儲罐結(jié)構(gòu)完整性和安全性的重要手段。

常用檢測方法：

超聲波探傷：可檢測焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。

射線探傷：用于檢測焊縫內(nèi)部的缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透等。

磁粉探傷和滲透探傷：主要用于檢測焊縫表面和近表面的缺陷。

檢測要求：

對于人孔及公稱直徑大于或等于250mm接管的對接焊縫的內(nèi)、外表面，以及公稱直徑小于250mm接管的對接焊縫的外表面，均需要進行無損檢測。

鋼材標準抗拉強度下限值大于或等于540N/mm的低合金鋼制球形儲罐，在熱處理后和耐壓試驗后應(yīng)進行**表面無損檢測。

綜上所述，工業(yè)儲罐探傷檢測和化工儲罐焊縫無損檢測是確保儲罐安全運行的重要措施。通過采用適當?shù)臋z測方法和遵循相關(guān)標準，可以有效地檢測出儲罐及其焊縫中的缺陷，從而及時采取修復(fù)措施，**儲罐的安全運行。





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