昆山夾具設(shè)計(jì)培訓(xùn)班多重優(yōu)惠行思遠(yuǎn)教育專業(yè)團(tuán)隊(duì)

時(shí)間：2020-03-09

夾具的制造系統(tǒng)和夾具的發(fā)展

作為制造系統(tǒng)重要組成部分的夾具設(shè)計(jì)部分，制造系統(tǒng)對(duì)其提出了新的要求。因此，可重構(gòu)制造系統(tǒng)用可重構(gòu)夾具的設(shè)計(jì)成為一個(gè)值得研究的問題，在可重構(gòu)性的研究基礎(chǔ)上提出適應(yīng)可重構(gòu)制造系統(tǒng)的快速可重構(gòu)夾具的概念，分析了它和以往夾具的聯(lián)系和區(qū)別，研究了它的元件和組件的具體分類。根據(jù)可重構(gòu)制造系統(tǒng)的特點(diǎn)及其對(duì)夾具的要求，將可重構(gòu)制造系統(tǒng)的夾具的設(shè)計(jì)過程分為三個(gè)部分：基于工件制造特征定位和夾緊的夾具規(guī)劃；在概念設(shè)計(jì)中進(jìn)行夾具組件的設(shè)計(jì)；在詳細(xì)設(shè)計(jì)中進(jìn)行夾具的裝配設(shè)計(jì)。建立以功能組件模塊為**的可重構(gòu)夾具組件庫。并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了交互式

1.夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)計(jì)平衡結(jié)構(gòu)

消除夾具回轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生的不平衡現(xiàn)象，以避免振動(dòng)對(duì)工件加工質(zhì)量和刀具壽命的影響。特別是角鐵類車床夾具出現(xiàn)此類問題。平衡措施主要有兩種方法，即設(shè)置平衡塊和增設(shè)減重孔。

2.夾具的夾緊裝置應(yīng)力求夾緊*、可靠

設(shè)計(jì)時(shí)還要注意夾具旋轉(zhuǎn)慣性力可能使夾緊力有減小的傾向，為防止回轉(zhuǎn)過程中夾具夾緊元件的松脫，要設(shè)計(jì)好可靠的自鎖結(jié)構(gòu)。

自為基準(zhǔn)

? ?對(duì)于某些精加工或光整加工工序，要求加工余量小而均勻時(shí)，可用被加工面本身作精基準(zhǔn)定位。例如磨削床身導(dǎo)軌面，用導(dǎo)軌面本身（精基準(zhǔn)）找正定位（右圖），導(dǎo)軌面本身的位置精度應(yīng)由前道工序保證。此外，如浮動(dòng)鏜刀鏜孔、浮動(dòng)鉸刀鉸孔、拉刀拉孔、珩磨孔、無心磨床磨外圓等，都是采用自為基準(zhǔn)。

5）互為基準(zhǔn)

? ?為獲得均勻的加工余量或較高的位置精度，可采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的原則。例如主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，生產(chǎn)中就是利用互為基準(zhǔn)的原則反復(fù)加工完成的。

? ?在實(shí)際生產(chǎn)中，精基準(zhǔn)的選擇要完全符合上述原則，有時(shí)很難做到，所以，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，選用有利的精基準(zhǔn)。

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機(jī)械制圖中常用的符號(hào)及表示：跳動(dòng)公差——關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)所允許的跳動(dòng)量。跳動(dòng)公差包括圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。圓跳動(dòng)——符號(hào)為一帶箭頭的斜線，圓跳動(dòng)是被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)、回轉(zhuǎn)一周中，由位置固定的指示器在給定方向上測(cè)得的與讀數(shù)之差。全跳動(dòng)——符號(hào)為兩帶箭頭的斜線，全跳動(dòng)是被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示器沿理想素線連續(xù)移動(dòng)，由指示器在給
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建模操作（1）輪廓可以被掃描，拉伸或旋轉(zhuǎn)形成實(shí)體；（2）的挖空體命令在幾秒鐘內(nèi)使實(shí)體變成薄壁設(shè)計(jì)。如果需要，內(nèi)壁拓?fù)鋵⒉煌谕獗冢?（3）對(duì)共同的設(shè)計(jì)元素的用戶定義特征User- Defined Features。自由形狀建模 (Free Form Modeling) （1）自由形狀構(gòu)造功能強(qiáng)大的構(gòu)造方法組∶直紋，掃描，過曲線，網(wǎng)格曲面，點(diǎn)，偏置曲面；自由形狀可以定義以光順通過多于外形；