UG編程生成刀路的原理:
詞條
詞條說明
數(shù)控加工過程當(dāng)中需要注意的一些事項1、首件檢查。首先是操作者本人要檢查通過,再去送檢。無論是**次加工,還是批量產(chǎn)品的重復(fù)加工,都要做到首件檢查,不要自己認(rèn)為沒問題就成批加工,自己沒有把握的要請別人來幫助檢查。互相檢查,效果會好一些。2、在加工過程中隨時檢查刀具是否磨損,如磨損應(yīng)及時更換、修復(fù);在加工過程中定時檢查工裝是否松動,如松動應(yīng)及時調(diào)整。3、在加工過程中應(yīng)隨時清理切屑,一方面因為切屑會向機
創(chuàng)建幾何體將操作導(dǎo)航器切換到【幾何視圖】模式,左鍵雙擊【 WORKPIECE 】(或者右擊【 WORKPIECE 】,然后在彈出的快捷菜單中選擇 【編輯】 ),彈出 【銑削幾何體】 對話框,如圖 .7 所示。單擊該對話框【幾何體】中的 【*部件】圖標(biāo)按鈕,打開【部件幾何體】對話框,按圖 .8 所示步驟操作,完成部件幾何體的選擇;再單擊圖 .7 對話框【幾何體】中的 【*毛坯】圖標(biāo)按鈕,打開如圖
加工次序的組織應(yīng)遵從什么準(zhǔn)則?加工次序的組織應(yīng)依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯情況,以及定位夾緊的需求來考慮,重點是工件的剛性不被損壞。次序一般應(yīng)按下列準(zhǔn)則進(jìn)行:1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2.**行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。3. 以相同定位、夾緊辦法或同一把刀加工的工序較好銜接進(jìn)行,以削減重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。4. 在同
以槽中心為坐標(biāo)原點一般來講,你要先用面銑刀光一刀表面,那我們現(xiàn)在用直徑50的面銑刀一刀光。光面不需要編寫程序,我看你標(biāo)注的尺寸,這塊半成品板應(yīng)該不大:25×25×8mm的樣子.刀具選用:直徑12兩刃粗銑刀一把,直徑8高速鋼銑刀一把(有精鏜刀的話較好)。O100;N1; 直徑12兩刃銑刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F20
公司名: 河北德瑪科技信息有限公司
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網(wǎng) 址: sjzcnc.cn.b2b168.com
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