空調(diào)維修技術(shù)

時(shí)間：2019-02-18作者：東莞市大朗江大空調(diào)維修部瀏覽：70

空調(diào)基本維修技術(shù)大全

1、空調(diào)器故障分析的一般方法

空調(diào)器由制冷系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成，它的運(yùn)行狀態(tài)又與工作環(huán)境和條件有密切的關(guān)系，所以對空調(diào)器的故障分析需要綜合考慮。

故障原因可分為兩類，一類為機(jī)外原因或人為故障（特別是電源是否正常），另一類則為機(jī)內(nèi)故障。在分析處理故障時(shí)，首先應(yīng)排除機(jī)外原因。排除機(jī)外因素后，又可將機(jī)內(nèi)故障分為制冷系統(tǒng)故障和電氣系統(tǒng)故障兩類，一般應(yīng)先排除電氣系統(tǒng)故障。至于電氣系統(tǒng)故障，又可從以下兩方面來查找：開關(guān)電源是否送電；電動(dòng)機(jī)繞組是否正常。按照上述總的分析思路，便可逐步縮小故障范圍，故障原因也就自然水落石出了。

2、空調(diào)器初步檢查

在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行初查采用的是問、摸、看、聽、查的辦法。這些辦法既簡單而且有效。

【1】摸：

壓縮機(jī)正常運(yùn)行20～30分鐘后，摸一摸吸氣管、排氣管、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器出風(fēng)口、冷凝器等部位的溫度，憑手感便可判斷制冷效果的好壞。

A.壓縮機(jī)機(jī)殼溫度一般在90～100℃。

B.摸蒸發(fā)器的表面溫度。工作正常的空調(diào)器蒸發(fā)器各處的溫度應(yīng)該是相同的，其表面是發(fā)涼的，一般在15度左右，裸露在外的銅管彎頭處有凝露水。

C.摸冷凝器的表面溫度?？照{(diào)器開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，冷凝器很快就會(huì)熱起來，熱得越快說明制冷越快，在正常使用情況下，冷凝器的溫度可達(dá)80度左右，冷凝管壁溫度一般在45-55℃。

D.摸低壓回氣管表面溫度。正常時(shí)，吸氣管冷，排氣管熱。手摸應(yīng)感到?jīng)觯绻h(huán)境溫度較低，低壓回氣管表面還會(huì)有凝露水，如果回氣管不結(jié)露，而高壓排氣管比較燙，壓縮機(jī)外殼也很熱，很可能是制冷劑不足，如果壓縮機(jī)的回氣管上全部結(jié)露，并結(jié)到壓縮機(jī)外殼的一半或全部，說明制冷劑過多。

E.摸高壓排氣管溫度。手摸應(yīng)感到比較熱，夏天時(shí)還燙手。

F.摸干燥過濾器表面溫度。在正常情況下，手摸干燥過濾器表面感覺略比環(huán)境溫度高。如果有涼的感覺或凝露，說明干燥過濾器有微堵現(xiàn)象。

G.摸出風(fēng)口溫度。手應(yīng)感覺出風(fēng)有些涼意，手停留的時(shí)間長就感到有些冷。

【2】看：

A、先看空調(diào)器外形是否完好，各個(gè)部件的工作是否正常。其次，看制冷系統(tǒng)各管路有無斷裂，各焊接處是否有油跡出現(xiàn)，焊點(diǎn)有油跡則可能有滲漏。再仔細(xì)看一下電器元件的插片有無松脫現(xiàn)象，各連接銅管位置是否正確，有無銅管碰殼體。 最后，看一下離心風(fēng)葉和軸流風(fēng)葉的跳動(dòng)是否過大，電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)有無明顯振動(dòng)。

B、看高、低壓壓力值是否正常。環(huán)境溫度在30度時(shí)，低壓約為0.49~0.54Mpa,高壓約為1.17~1.37MPa；環(huán)境溫度在35度時(shí)，低壓約為0.58~0.62Mpa,高壓約為1.93 Mpa；環(huán)境溫度在43度時(shí)，低壓約0.68Mpa,高壓約為2.31 Mpa。

C、看毛細(xì)管低壓部分的結(jié)霜情況。正常制冷時(shí)，在壓縮機(jī)運(yùn)行之初，毛細(xì)管會(huì)結(jié)上薄薄的一層霜，隨后就逐漸化掉，但制冷劑不足或管路堵塞都會(huì)發(fā)生掛霜不化的現(xiàn)象。值得注意的是，室外熱交換器在冬季按熱泵循環(huán)方式工作時(shí)，它屬低壓、低溫部件，也可能發(fā)生制冷劑泄漏和堵塞。如果毛細(xì)管出口至室外熱交換器入口這一管段上有霜而其它部分干燥，表明毛細(xì)管已半堵。從表面看，制冷劑不足和半堵塞的現(xiàn)象是一致的。還需指出，空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一般應(yīng)先看一看空調(diào)器的外部工作條件，例如室內(nèi)、外環(huán)境溫度是否過高或過低，過濾網(wǎng)是否太臟或有無通風(fēng)不良等現(xiàn)象，以便排除外部原因及安裝使用不當(dāng)?shù)纫蛩亍?

【3】聽：

仔細(xì)傾聽整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常?？照{(diào)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)出一定的聲音，但如果聽到一些不正常的聲音就有問題了，如在聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有“嗡嗡”聲可立即判明是壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)的聲音，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源，查找原因；“嘶嘶”聲是壓縮機(jī)內(nèi)高壓減振管斷裂后發(fā)生的高壓氣流聲；“嗒嗒”聲是壓縮機(jī)內(nèi)部金屬的碰撞聲；“當(dāng)當(dāng)”聲是壓縮機(jī)內(nèi)吊簧脫落或斷裂后的撞擊聲。對開啟式壓縮機(jī)，一般會(huì)發(fā)出輕微而均勻的“嚓嚓”或閥片輕微的“嘀嘀”的敲擊聲；如出現(xiàn)“通通”聲是壓縮機(jī)液擊聲，即有大量的制冷劑吸入壓縮機(jī)飛輪鍵槽配合松動(dòng)的撞擊聲；“啪啪”聲是皮帶損壞后的拍擊聲。聽離心風(fēng)扇和軸流風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)聲應(yīng)是平衡而均勻，如有碰擦或軸心不正，就會(huì)有異常聲音出現(xiàn)。停機(jī)時(shí)，當(dāng)聽到“咝咝”這種越來越輕的氣流聲時(shí)（系統(tǒng)壓力平衡時(shí)發(fā)出），則可知系統(tǒng)基本沒有堵塞。 此外，憑聽覺還可判斷出其它一些噪音，例如：分機(jī)軸流風(fēng)扇碰擊外殼鐵片的聲音；風(fēng)機(jī)缺油的“吱吱”尖叫聲；風(fēng)機(jī)離心風(fēng)扇與泡沫外殼發(fā)出的“嚓嚓”聲；壓縮機(jī)底角螺栓松動(dòng)、震動(dòng)的聲音；毛細(xì)管碰外殼的聲音。

【4】查：

一般可用壓力表、半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)、鉗形電流表、萬用表等測量系統(tǒng)壓力、溫度、電源電壓、絕緣電阻、運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否符合要求，用鹵素檢漏燈或電子檢漏儀檢查制冷劑有無泄漏。對于窗式空調(diào)器，用鉗形電流表檢查電流、電壓、電阻十分方便。電流讀數(shù)應(yīng)在額定電流范圍左右（隨溫度高低電流略有變化）。對于分體式空調(diào)器，用歧管表檢測高、低壓力也是一種實(shí)用、快速、有效的判斷方法。

當(dāng)周圍環(huán)境溫度在30℃左右（空調(diào)制冷狀況下），若低壓表的壓力（表壓）在0.4MPa以下，則表明制冷劑不足或有泄漏。高壓表的壓力（表壓）正常值應(yīng)在2MPa左右，過高或過低都說明有異常。冷凝器的出口處若發(fā)生堵塞可使高壓壓力升高，而低壓壓力降低。檢查和觀察的常規(guī)項(xiàng)目如下：（1）低壓壓力；（2）高壓壓力；（3）停機(jī)時(shí)平衡壓力；（4）吸氣管溫度；（5）排氣管溫度；（6）壓縮機(jī)溫度；（7）冷凝器；（8）蒸發(fā)器；（9）過濾器；（10）毛細(xì)管；（11）工作電流。

【5】分析：

經(jīng)一看、二摸、三聽、四測后，進(jìn)一步分析故障所在處和故障的輕重程度。由于制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)是彼此均有聯(lián)系又互相影響的，因此，要綜合起來進(jìn)行分析，由表及里地判斷故障的實(shí)際部位，要始終保持清醒頭腦。免得一時(shí)疏忽，出現(xiàn)判斷錯(cuò)誤，造成不必要的損失。

3、非空調(diào)器本身故障原因分析

機(jī)外故障的原因有電源方面和其它方面的，列舉如下：

⑴電源問題 ：

①電源電壓不能太低。一般當(dāng)電壓比正常電壓220V降低15%時(shí)，空調(diào)器的壓縮機(jī)就難以啟動(dòng)。空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電壓一般需保證在198V以上。

②空調(diào)器**電路中的保險(xiǎn)絲因容量小而燒斷，或容量過大又起不到保護(hù)作用，電源插座接觸不良，保險(xiǎn)絲容量過小等都是不允許的。

③電源線截面積不能過小。

④空調(diào)器房間家用電器過多，而電源線的容量不足，這也是不允許的。

⑤部分地區(qū)網(wǎng)路電壓偏低，進(jìn)電內(nèi)阻大，特別是使用空調(diào)器單位附近使用大功率電動(dòng)機(jī)等電器設(shè)備時(shí)，往往造成電壓波動(dòng)范圍過大。

⑥供電部門臨時(shí)停電或瞬間拉閘、報(bào)警。

⑵安裝、環(huán)境及使用問題:

①空調(diào)器前后有障礙物，影響空氣流動(dòng)，降低熱交換效率，從而使空調(diào)器的制冷量下降。

②房間內(nèi)溫度過高或過低，**過空調(diào)器允許的使用溫度范圍。

③空調(diào)器房間密閉不嚴(yán)，門窗未關(guān)閉，室內(nèi)人員進(jìn)出頻繁。

④室內(nèi)使用發(fā)熱器具，陽光直接照射空調(diào)器，環(huán)境溫度**43℃。

⑤冷凝器進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的散熱效率急劇下降，甚至**過壓縮機(jī)的實(shí)際負(fù)荷。由于節(jié)流狀態(tài)改變，而蒸發(fā)面積是一定的，吸氣溫度提高，在這種惡性循環(huán)狀況下，會(huì)出現(xiàn)壓縮機(jī)斷續(xù)啟停、或抖動(dòng)停止現(xiàn)象。

⑥空調(diào)器房間的面積太大或室內(nèi)高度過高，而空調(diào)器的規(guī)格制冷量太小。

⑦空調(diào)器房間內(nèi)空氣污濁、灰塵大、致使空氣過濾網(wǎng)布滿灰塵、污物，室內(nèi)空氣循環(huán)受阻，影響熱交換。

⑧如果窗式空調(diào)器安裝位置過低、過高，都不符合安裝要求。

4、空調(diào)器制冷系統(tǒng)故障快速判斷表

判斷制冷系統(tǒng)故障，要根據(jù)空調(diào)器運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)壓力、溫度和運(yùn)行電流來判斷，既要應(yīng)用制冷理論知識，又要細(xì)心觀察制冷系統(tǒng)各部位情況，然后做出正確的判斷結(jié)果。

5、制冷系統(tǒng)的清洗

在空調(diào)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)絕緣擊穿、匝間短路或繞組燒毀以后，由于電動(dòng)機(jī)燒毀后產(chǎn)生大量酸性氧化物而使制冷系統(tǒng)受到污染。因此，除了要更換壓縮機(jī)、毛細(xì)管與干燥過濾器之外，還要對整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗。

制冷系統(tǒng)的污染程度可分為：輕度與重度。輕度污染時(shí)制冷系統(tǒng)內(nèi)冷凍油沒有完全污染，從壓縮機(jī)的工藝管放出制冷劑和冷凍油時(shí)，油的顏色是透明的。若用石蕊試紙?jiān)囼?yàn)，油呈淡黃色（正常為白色）。重度污染是嚴(yán)重的，當(dāng)打開壓縮機(jī)的工藝管時(shí)時(shí)，立即可聞到焦油味，從工藝管倒出冷凍油，顏色發(fā)黑，用石蕊試紙浸入油中，5分鐘后，紙的顏色變?yōu)榧t色。空調(diào)系統(tǒng)清洗用的清洗劑為R113。清洗前先放出制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的制冷劑，拆卸壓縮機(jī)，從工藝管中放出少量冷凍油檢查其色、味，并看其有無雜質(zhì)異物，以明確制冷系統(tǒng)污染的程度。

清洗過程如下：先將清洗劑R113注入液槽中，然后起動(dòng)泵，使之運(yùn)轉(zhuǎn)，開始清洗。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時(shí)左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3--4小時(shí)。洗凈后，清洗劑可以回收，但經(jīng)處理后方可再用，在貯液器中的清洗劑要從液管回收。若長時(shí)間清洗，清洗劑已臟，過濾器也會(huì)堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和過濾器以后再進(jìn)行。清洗完畢，應(yīng)對制冷管路進(jìn)行氮?dú)獯滴酆透稍锾幚怼?

槽、過濾器和泵在干燥處理時(shí)一定要與管路部分?jǐn)嚅_。并在液壓管、吸液管的法蘭盤上安裝盲板，然后用真空泵對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，在抽真空過程中，要同時(shí)給制冷管路外面吹送熱風(fēng)，以利于快速干燥。最后將制冷管路按原樣裝好，更換新的壓縮機(jī)和過濾器。

注意事項(xiàng)：

①為了避免清洗劑的泄漏，應(yīng)采用耐壓軟管，接頭部分一定要用膠帶包扎緊密。

②使用膨脹閥的機(jī)種，要去掉膨脹閥，以旁通管代替。

③若制冷系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入水分，一定要將水分排凈。

④因壓縮機(jī)燒毀而生成酸性物質(zhì)時(shí)，必須注意用氮?dú)獯祪簟?

6、排空氣制冷循環(huán)中殘留的含有水分的空氣，將導(dǎo)致冷凝壓力升高、運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大、制冷效率下降或發(fā)生堵塞（冰堵）與腐蝕，引起壓縮機(jī)汽缸拉毛、鍍銅等故障，所以必須排除管內(nèi)空氣。

方法如下：

⑴使用空調(diào)器本身的制冷劑排空氣。

擰下高低壓閥的后蓋螺母、充氟嘴螺母，將高低壓閥芯打開（旋1/4?1/2圈），等待約10秒鐘后關(guān)閉。同時(shí)，從低壓閥充氟嘴螺母處用內(nèi)六角扳手將充氟針**向上**開，有空氣排出。當(dāng)手感有涼氣冒出時(shí)停止排空。排氟量應(yīng)小于20g。

⑵使用真空泵排空氣。

先將閥門充氟嘴螺母擰下，用抽真空連接軟管進(jìn)行連接。將“LO”旋鈕按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使其打開，然后合上真空泵的開關(guān)，進(jìn)行抽真空。停止抽真空后，還要將閥門后蓋螺母擰下，用內(nèi)六角扳手將閥芯按逆時(shí)針方向旋開到底，此時(shí)制冷系統(tǒng)的通路被打開。接著將連接軟管從閥門上拆除下來，將閥門的連接螺母與后蓋螺母擰緊。

⑶外加氟利昂排空氣

使用獨(dú)立的制冷劑罐，將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接，略微松開室外機(jī)高壓閥上接管螺母。松開制冷劑罐的閥門，充入制冷劑2?3秒，然后關(guān)死。當(dāng)制冷劑從高壓閥門接管螺母處流出10?15秒后，擰緊接管螺母。從充氟嘴處拆下充注軟管，用內(nèi)六角扳手**推充氟閥芯頂針，制冷劑放出。當(dāng)再也聽不到噪音時(shí)，放松頂針，上緊充氟嘴螺母，打開室外機(jī)高壓閥芯。

7、如何對制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏？

⑴手觸油污檢漏。

空調(diào)器的制冷劑多為R22，R22與冷凍油有一定的互溶性，當(dāng)R22有泄漏時(shí)，冷凍也會(huì)滲出或滴出。運(yùn)用這一特性，用目測或手摸有無油污的方法，可以判斷該處有無泄漏。當(dāng)泄漏較少，用手指觸摸不明顯時(shí)，可戴上白手套或白紙接觸可疑處，也能查到泄漏處。

⑵肥皂泡檢漏。

先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時(shí)，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細(xì)觀察有無 氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該處有泄漏。有時(shí)，需先向系統(tǒng)充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮?dú)?

⑶充壓檢漏。

制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，較好在近下班時(shí)，充入1.5Mpa氮?dú)猓P(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。待第二天上班，如表壓沒有下降，說明已修復(fù)的制冷系統(tǒng)不漏。如表壓下降，則說明存在泄漏，再采用肥皂泡檢漏法檢漏。

⑷水中檢漏。

此法常用于壓縮機(jī)（注意接線端子應(yīng)有防水保護(hù)）、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對蒸發(fā)器應(yīng)充入0.8Mpa氮?dú)?，對冷凝器?yīng)充入 1.9MPa氮?dú)猓▽τ跓岜眯涂照{(diào)器，二者均應(yīng)充入1.9MP氮?dú)猓?，浸?0度左右的溫水中，仔細(xì)觀察有無氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張 力，因?yàn)樗臏囟仍降停砻鎻埩υ酱螅⑿〉臐B漏就不能檢測出來。檢漏場地應(yīng)光線充足，水面平靜。觀察時(shí)間應(yīng)不少于30秒，工件較好浸入水面20厘米以 下。浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。

⑸鹵素?zé)魴z漏。

火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色，滲漏量從微漏→嚴(yán)重滲漏。

⑹電子檢漏儀檢漏。

檢漏的主要部位是：壓縮機(jī)的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進(jìn)出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處。

泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補(bǔ)漏，抽真空，重新灌注制冷劑后，空調(diào)器即可恢復(fù)制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空調(diào)仍不能制冷，壓力也不正常。

8、充注制冷劑。

對于全封閉式壓縮機(jī)，充注氟利昂往往采用低壓收入法。

⑴.充注前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中，其方法是：先將修理用的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫，然后用一根橡膠軟管將大、小鋼瓶連接起來，但大鋼瓶的閥門暫不開啟。將大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭松開，用氟利昂氣體將軟管中的空氣排出，然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門，旋緊小鋼瓶的軟管接頭。開啟大、小鋼瓶的閥門，充注制冷劑，待充到80%時(shí)，關(guān)閉大小鋼瓶的閥門，去掉軟管。

⑵由鋼瓶往制冷系統(tǒng)中充注制冷劑時(shí)可將鋼瓶與修理閥相連接，也可用復(fù)合式壓力表的中間接頭充入。打開小鋼瓶并倒置，將接管內(nèi)的空氣排出后，擰緊接頭，充入制冷劑，表壓不**過0.15Mpa時(shí)關(guān)閉直通閥門。起動(dòng)壓縮機(jī)將制冷劑吸入，同時(shí)觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，待蒸發(fā)器上已結(jié)滿霜或結(jié)露時(shí)，即可停止充注。

制冷劑充入量的準(zhǔn)確判斷方法：

⑴測重量。

在充注氟利昂時(shí),事先準(zhǔn)備一個(gè)小臺秤,將制冷劑鋼瓶放入一個(gè)容器中,再在容器中注入40℃以下的溫水(適用于空調(diào)器的低壓充注制冷劑蒸汽)。充注前記下鋼瓶、溫水及容器的重量，在充注過程中注意觀察指針。當(dāng)鋼瓶內(nèi)制冷劑的減少量等于所需要的充注量時(shí)可停止充注。也可直接稱量鋼瓶不用加溫水。

⑵測壓力。

制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈一一對應(yīng)關(guān)系，若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對應(yīng)的蒸發(fā)壓力。此壓力的表壓值由高、低壓壓力表顯示出來。因此，根據(jù)安裝在系統(tǒng)上壓力表的壓力值即可判斷制冷劑的充注量是否宜適。如空調(diào)器的蒸發(fā)溫度為7.2℃，冷凝溫度為54.5℃使用R22。查R22的飽和溫度與飽和壓力對應(yīng)表，以確定其蒸發(fā)壓力值和冷凝壓力值。查表可知：R22在7.2℃時(shí)相應(yīng)**壓力值為0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃時(shí)的相應(yīng)**壓力值為2.11Mpa(21.1kg/cm2),將此壓力換算為表壓值即可。用高、低壓壓力表或復(fù)合式壓力表測試充氟中的制冷系統(tǒng)，若高、低壓力表表壓值符合上述范圍即表明制冷劑的充注量合適；若高、低壓壓力均低則表明充入量不夠；若高、低壓壓力均高，則表明充入量過多。壓力測定法較為簡便，在維修時(shí)經(jīng)常作用，但是缺點(diǎn)是比較粗，準(zhǔn)確度不高。

⑶測溫度。

用半導(dǎo)體測溫儀，測量蒸發(fā)器的進(jìn)出口、集液器的出口等各點(diǎn)的溫度，以判斷制冷劑充注量如何。在蒸發(fā)器的進(jìn)口（毛細(xì)管前150mm處）與出口兩點(diǎn)之間的溫差約7?8℃，集液器出口的溫度應(yīng)**蒸發(fā)器的出口處1-3℃。如果蒸發(fā)器進(jìn)出口的溫差大，表明制冷量充注不足，若吸氣管結(jié)霜段過長或鄰近壓縮機(jī)處有結(jié)霜現(xiàn)象，則表明制冷劑充注過多。

⑷測工作電流。

用鉗型電流表測工作電流，制冷時(shí)，環(huán)境溫度35℃，所測得的工作電流與銘牌上電流相對應(yīng)。溫度越高，電流相應(yīng)增大，溫度越低電流相應(yīng)減少。在風(fēng)機(jī)正常、兩器散熱號的情況下按空調(diào)器工況測電流值作比較。

9、如何使用氧氣－乙炔焊接工具？

⑴在點(diǎn)火前，必須做好以下3項(xiàng)檢查：

A.先打開乙炔瓶閥，看壓力表指針是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)。

B.再打開氧氣瓶閥，看壓力表指針是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)。

C.如果乙炔瓶壓力有增大，不能使用焊槍，可能是由于氧氣將乙炔壓入鋼瓶，造成乙炔氣回流入瓶內(nèi)。

⑵點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

A.打開焊槍上的乙炔氣開關(guān)，并點(diǎn)燃。

B.打開焊槍上的氧氣開關(guān)。

C.根據(jù)焊接需要，調(diào)節(jié)乙炔、氧氣開關(guān)的開度。

⑶滅火時(shí)，應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

A.先關(guān)閉焊槍上的氧氣開關(guān)。

B.再關(guān)閉焊槍上的乙炔氣開關(guān)。一般氧氣壓力比乙炔壓力大2倍。在使用中如發(fā)現(xiàn)乙炔氣回流時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣開關(guān)，以免發(fā)生意外。

⑷另需注意以下幾點(diǎn)：

A.禁止在沒有安裝壓力表或壓力表發(fā)生故障的情況下使用該設(shè)備。

B.禁止在該設(shè)備上方進(jìn)行焊接。

C.分清供給氧氣和乙炔氣的**管子，保證使用安全。

D.不能讓軟管碰到**溶劑。

E.焊接時(shí)，氧氣壓力通常采用表壓力0.1Mpa，乙炔氣壓力通常采用表壓力0.05Mpa。

10、換熱器銅管彎頭焊漏如何修理？

焊接前放凈系統(tǒng)內(nèi)制冷劑，以免制冷劑受熱蒸發(fā)產(chǎn)生一定的壓力而造成補(bǔ)焊失敗。焊接時(shí)間要短，速度要快，一般采用小號焊槍焊嘴，火焰不能過于強(qiáng)烈。

11、如何檢查毛細(xì)管“臟堵”？

⑴壓縮機(jī)的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥。

⑵啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說明毛細(xì)管可能處于半臟堵狀態(tài)，若為真空，可能是完全臟堵，應(yīng)作進(jìn)一步檢查。此時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有沉悶聲。

⑶停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)后，如壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時(shí)以上，說明毛細(xì)管臟堵。臟堵位置一般在干燥過濾器與毛細(xì)管接頭處。若將毛細(xì)管與干燥過濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，這就可以判斷毛細(xì)管臟堵。

12、毛細(xì)管“臟堵” 又無同內(nèi)徑、同長度毛細(xì)管怎么辦？

⑴可用退火的方法將臟物燒化，然后打壓吹氣使之暢通。

⑵也可將毛細(xì)管焊在清潔的管路中，用汽油或四氯化碳沖洗，沖洗后的毛細(xì)管必須進(jìn)行抽真空干燥處理后方可使用。

13、如何判斷毛細(xì)管“冰堵”？

“冰堵”是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過大或是制冷劑本身含水量**標(biāo)等原因造成?！氨隆贝蠖及l(fā)生在毛細(xì)管的出口端。當(dāng)液體制冷劑由毛細(xì)管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達(dá)到－5度左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細(xì)管出口端時(shí)就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細(xì)管完全堵塞。

判斷方法為：接通電源，壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，蒸發(fā)器結(jié)霜，冷凝器發(fā)熱，隨著“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲，吹進(jìn)室內(nèi)沒有冷氣。停機(jī)后，用熱毛巾多次包住毛細(xì)管進(jìn)蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽到管道通暢的制冷劑流動(dòng)聲，啟動(dòng)壓縮機(jī)后，蒸發(fā)器又開始結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，又會(huì)產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷毛細(xì)管冰堵。

14、如何排除毛細(xì)管“冰堵”？

確定毛細(xì)管“冰堵”后，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉，重新進(jìn)行真空干燥處理。對制冷系統(tǒng)的主要部件蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)行一次清洗處理。

在重新連接制冷系統(tǒng)時(shí)，較好更換使用新的干燥過濾器。如沒有新的干燥過濾器，可將拆下的干燥過濾器，倒出里面裝的分子篩，把過濾器內(nèi)壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經(jīng)過干燥處理后使用。

如屬由于制冷劑本身含水量過大而形成“冰堵”，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過濾器。使得制冷劑在充注時(shí)水分即被吸收。

15、什么是毛細(xì)管“結(jié)蠟”現(xiàn)象？

因R22與與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán)，R22中含有一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過程中，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細(xì)管出口內(nèi)壁上，毛細(xì)管內(nèi)徑變小，流阻增大，從而導(dǎo)致制冷性能下降。

對使用多年的空調(diào)器，如在運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器溫度偏高，冷凝器測試偏低，而又排除了制冷劑微漏和壓縮機(jī)效率差的原因，一般就是由于毛細(xì)管“結(jié)蠟”所引起的故障。

對“結(jié)蠟”毛細(xì)管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲杠將冷凍油加壓至2Mpa，將結(jié)蠟清除掉。也可用更換新毛細(xì)管的方法。

16、如何判斷干燥過濾器“臟堵”？

干燥過濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落，或壓縮機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。其“臟堵”故障現(xiàn)象為干燥過濾表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)制冷。

干燥過濾器“臟堵”的判斷方法為：壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后，冷凝器不熱，無冷氣吹出，手摸干燥過濾器，發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過負(fù)荷聲。為了進(jìn)一步證實(shí)干燥過濾器“臟堵”，可將毛細(xì)管在靠近干燥過濾器處剪斷，如無制冷劑噴出或噴出壓力不大，

說明“臟堵”。這時(shí)如果用管子割刀在冷凝器管與干燥過濾器相接附近割出一條小縫，制冷劑就會(huì)噴射出來。此時(shí)，要特別注意安全，防止制冷劑噴射傷人。

17、如何排除干燥過濾器“臟堵”？

干燥過濾器“臟堵”后，慢慢割斷冷凝器與干燥過濾器連接處（防止制冷劑噴射傷人），再剪斷毛細(xì)管，拆下干燥過濾器。因干燥過濾器修理比較困難，一般采用更換新的干燥過濾器為好。如一時(shí)沒有新的干燥過濾器可供更換，可將拆下的干燥過濾器倒置，倒出裝在里面的干燥劑，進(jìn)行清洗干燥過濾器。過濾器內(nèi)壁和濾網(wǎng)用汽油或四氯化碳清洗，并經(jīng)干燥處理后使用。

在更換干燥過濾器前，較好對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行一次清洗。

18、如何判斷電容器的好壞？

用數(shù)字萬用表檢查，將數(shù)字萬用表撥到合適的電阻檔，紅表筆和黑表筆分別接觸被測電容器的兩較。這時(shí)，顯示值將從000開始逐漸增加，直到顯示溢符號“1”。如果始終顯示000，說明電容器內(nèi)部短路。如果始終顯示溢出，可能是電容器內(nèi)部較間開路，也可能是選擇的電阻檔不合適。為了能從顯示屏上看到電容器的充電過程，對不同容量的電容器應(yīng)選擇不同的電阻檔位。選擇電阻檔的原則是：電容器較大時(shí)，應(yīng)選用低阻檔；電容器容量較小時(shí)，應(yīng)選用高阻檔。如果用低阻檔檢查小容量電容器，由于充電時(shí)間很短，會(huì)一直顯示溢出，看不到變化過程，從而很容易誤判為電容器已開路。如果用高阻檔檢查大容量電容器，由于充電過程很緩慢，測量時(shí)間需要較和長。對于0.1~1000uF以上的電容器可按下表選擇電阻檔（表中的充電時(shí)間指顯示檔從000變化到溢出所需的時(shí)間）。

測量電容器時(shí)對電阻檔的選擇，電阻檔（Ω）被測電容器范圍（uF）充電時(shí)間（S）20M0.1~12~122M1~102~18200K10~1003~2020K100~10003~132K＞1000＞3

電容器擊穿或開路后，不能修理，只能更換同型號的新電容器。為便于修理時(shí)選用，下表列出電容器的容量與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的選配，供參考。

電容器容量與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的選配壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率（W）0.2、0.4、0.75、1.0、1.5、2.0、2.2、3.0、3.7、4.0、5.0; 電容器容量（uF）15、20、30、30、40、50、50、50、75、75、100。19.

19、使用電容器時(shí)應(yīng)注意什么問題？

⑴不能將電容器直接跨接在電源上，必須與啟動(dòng)繞組或運(yùn)行繞組串聯(lián)后，再跨接在電源上。

(2)啟動(dòng)電容雖然和啟動(dòng)繞組串聯(lián)，但連接在電路上的時(shí)間不得**過3S，啟動(dòng)后由啟動(dòng)裝置將電源切斷，每小時(shí)內(nèi)的啟動(dòng)次數(shù)不得**過10次（間隔應(yīng)均勻），否則會(huì)因發(fā)熱而損壞。

(3)存放時(shí)間比較長的電解電容器，因電解質(zhì)已干涸，電容量會(huì)下降，如需使用，事先應(yīng)進(jìn)行檢測。


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