環(huán)保設(shè)備耐磨防腐修復(fù)再利用

    一、樹脂床襯膠修復(fù),離子交換器橡膠襯里修復(fù),混床陰床陽床襯膠修補(bǔ),現(xiàn)場(chǎng)橡膠內(nèi)襯維修,視鏡泄露修復(fù),人孔門密封泄露修復(fù)。
    水處理系統(tǒng)精處理樹脂床(離子交換器、混床、陽床、陰床)在使用一定年限后橡膠襯里會(huì)出現(xiàn)鼓包、龜裂、翻邊、起皮、老化等缺陷,另外襯膠工藝存在不足及設(shè)備檢修過程的磕碰也是襯膠損壞的重要原因。對(duì)這些缺陷必須及時(shí)修補(bǔ),否則當(dāng)樹脂再生時(shí),酸液或鹽液通過襯膠缺陷滲入到金屬基體產(chǎn)生腐蝕甚至穿孔泄露,影響水質(zhì)處理指標(biāo)和設(shè)備使用壽命,甚至?xí)驗(yàn)樗|(zhì)結(jié)垢而造成冷卻系統(tǒng)或鍋爐系統(tǒng)、汽機(jī)系統(tǒng)的重大安全事故,影響生產(chǎn)。
    樹脂床橡膠襯里的常見損壞缺陷及部位:襯膠層與金屬基體剝離、 膠板搭接處損壞、人孔密封面襯膠翻邊、封頭接合部位襯膠損壞、襯膠與附件搭接部位損壞(如視窗孔、濾帽處、支撐位等)、附屬管道襯膠損壞。
    方案說明:使用高分子冷硫化橡膠材料和泥狀聚合高分子復(fù)合材料對(duì)腐蝕的金屬基體和橡膠襯里進(jìn)行填充修復(fù)防護(hù)。
    優(yōu)勢(shì):常溫冷修復(fù),優(yōu)異耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐水性耐磨高強(qiáng)度、內(nèi)韌性好、高密度惰性材料致密可靠抗老化。
    
    二、高分子碳化硅型耐磨護(hù)補(bǔ)劑修復(fù)FGD脫硫漿液循環(huán)泵葉輪,可以保證不**原新金屬葉輪壽命且維修價(jià)格費(fèi)用低廉。
    火力發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠等燃煤煙氣排放不達(dá)標(biāo)的企業(yè)必須建設(shè)高效脫硫裝置解決硫排放問題,目前FGD濕法煙氣脫硫被認(rèn)為是較成熟、效率高、操作簡單、控制SO2較行之有效的方法。
    吸收塔漿液循環(huán)泵是FGD濕法煙氣脫硫裝置中的重要關(guān)鍵設(shè)備,脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行對(duì)該泵的可靠性和使用壽命有很高的的要求。
    漿液循環(huán)泵負(fù)責(zé)不斷的輸送石灰漿液到吸收塔**部后向下噴淋,與塔內(nèi)SO2(二氧化硫)等酸性氣體逆向?qū)α鹘佑|,使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。泵送的石灰漿液含有大量細(xì)微的高硬度固體顆粒,液體為偏酸性pH=4~6,溫度45℃~60℃,含有大量氯離子Cl-。漿液循環(huán)泵在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過程中,葉輪表面經(jīng)受著石灰漿液的沖擊磨損、腐蝕、氣蝕等破壞作用、葉片逐漸磨薄,形成穴蝕凹坑、甚至出現(xiàn)缺損豁口和裂紋穿孔,這些破壞會(huì)積累成結(jié)構(gòu)性破壞,較終導(dǎo)致葉輪報(bào)廢,同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重降低泵的工作效率、耗費(fèi)電能。
    漿液循環(huán)泵部件是易損件,金屬葉輪經(jīng)常1年左右即嚴(yán)重磨損,漿液泵殼、前后護(hù)板等也會(huì)磨損破壞報(bào)廢。由于漿液泵屬于高**泵,部件損壞后如更換新備件價(jià)格高供貨慢、報(bào)廢泵件形成較大浪費(fèi)。因此,迫切需要一種可靠的泵部件修復(fù)方法、以實(shí)現(xiàn)降低采購成本、減少備件庫存、保證部件使用時(shí)間不**新部件的基礎(chǔ)上較進(jìn)一步延長葉輪的使用壽命、降低工人頻繁拆裝導(dǎo)致的勞動(dòng)強(qiáng)度。
    目前市場(chǎng)上常用的高分子修復(fù)材料都是環(huán)氧填充類陶瓷、以及高分子碳化硅陶瓷。這些材料的優(yōu)勢(shì)在于優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨性能,但是和金屬相比強(qiáng)度明顯不足,因此在修復(fù)漿液循環(huán)泵的實(shí)踐中雖然**了一定效果、但是很難提高到較理想的修復(fù)水平。
    針對(duì)葉輪修復(fù),技術(shù)人員創(chuàng)造性的開發(fā)出一種全新的區(qū)別于目前市場(chǎng)上任何技術(shù)的耐磨修復(fù)新材料,這就是高分子碳化硅型聚合金屬陶瓷,該材料以高硬度的碳化硅SIC材料為基礎(chǔ)、通過結(jié)合硅基材料金屬霧化技術(shù)、以高分子材料形式較終聚合而成。該材料在具有高分子碳化硅材料高耐磨性、耐腐蝕性的基礎(chǔ)上、由于金屬相的存在提高了強(qiáng)度和韌性、從而實(shí)現(xiàn)了較好的綜合修復(fù)效果,葉輪修復(fù)后具有較長較可靠的使用時(shí)間,這是其他修復(fù)材料和技術(shù)所達(dá)不到的。
    應(yīng)用范圍:漿液循環(huán)泵葉輪修復(fù),漿液循環(huán)泵殼修復(fù),護(hù)板口環(huán)泵蓋耐磨修復(fù),脫硫管道堵漏,吸收塔漿液攪拌器修復(fù),脫硫管道大小頭襯膠修補(bǔ)。
    
    三、管板和水室修補(bǔ)防腐技術(shù)
    凝汽器和冷油器是重要的列管式冷卻設(shè)備,在運(yùn)行過程中受到冷卻水介質(zhì)的化學(xué)電化學(xué)腐蝕、湍流沖刷氣蝕等破壞,容易出現(xiàn)水室內(nèi)部腐蝕、特別是管板還容易產(chǎn)生雙金屬腐蝕出現(xiàn)基體坑洞和減薄、甚至穿孔等缺陷,嚴(yán)重影響設(shè)備的可靠運(yùn)行和系統(tǒng)效率、在檢修中需要檢查缺陷并進(jìn)行修復(fù)。
    我公司采用高分子護(hù)補(bǔ)劑對(duì)缺陷區(qū)域進(jìn)行刮抹修補(bǔ)修復(fù)并對(duì)基體進(jìn)行防護(hù),防止損壞和腐蝕行為的延展,**設(shè)備可靠運(yùn)行。
    高分子護(hù)補(bǔ)劑具有耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐老化的**優(yōu)點(diǎn),同時(shí)該材料與大多數(shù)金屬和非金屬都能產(chǎn)生牢固持久的結(jié)合力,用于汽機(jī)凝汽器和冷油器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)快速常溫修復(fù)、安全可靠;用于內(nèi)壁重防腐涂層換熱器管板和水室長效可靠防護(hù)。修補(bǔ)防腐施工工藝:徹底清洗管板表面污垢,等待干燥。剔除厚的銹垢,打磨噴砂徹底去除原涂層、銹蝕或松動(dòng)層、表面油污和水分,露出基體金屬光澤;確保表面清潔堅(jiān)固干燥粗糙。涂敷高分子護(hù)補(bǔ)劑覆蓋管板表面,修補(bǔ)層要平整光滑密實(shí),尺寸和形狀符合要求。
    
    四、雙吸循環(huán)水泵殼修復(fù)防腐、水環(huán)真空泵葉輪修復(fù)防腐、紙漿泵殼修復(fù)防腐技術(shù)
    循環(huán)水泵殼、水環(huán)真空泵葉輪、紙漿泵殼在運(yùn)行過程中受到液體化學(xué)腐蝕、固體顆粒物磨蝕、氣蝕、湍流沖刷等破壞而出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,具體表現(xiàn)為穴蝕、溝蝕、孔洞缺損等缺陷,嚴(yán)重影響設(shè)備的可靠運(yùn)行和系統(tǒng)效率在,檢修中需要檢查缺陷并進(jìn)行修復(fù)。
    高分子護(hù)補(bǔ)劑具有耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐老化的**優(yōu)點(diǎn),同時(shí)該材料與大多數(shù)金屬和非金屬都能產(chǎn)生牢固持久的結(jié)合力,用于泵維修防腐檢修能提供全面徹底的修復(fù)防保護(hù)。
    碳化硅型高分子護(hù)補(bǔ)劑是成分以陶瓷相為主的**強(qiáng)抗磨材料,其主材碳化硅平均硬度**莫氏9.5、接近金剛石(硬度10),具有**強(qiáng)的耐磨性,同時(shí)具有優(yōu)異的耐腐蝕、抗沖刷、抗汽蝕性能。
    金屬陶瓷重防腐涂層材料有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和抗化學(xué)/電化學(xué)腐蝕、耐老化、耐磨性能、耐磨耐腐蝕,其較佳強(qiáng)度和韌性能抵抗溫差縮脹變化,能夠很好浸潤基體從而提供可靠的粘接力,用作泵防腐涂層能提供致密美觀的表面、阻擋水分子和酸堿離子通過。
    施工工藝簡介:徹底清洗葉輪表面污垢、磨損嚴(yán)重缺口部位焊接骨架,打磨噴砂徹底去除銹蝕氧化膜、表面油污和水分。對(duì)坑洞和所有嚴(yán)重缺損處涂敷材料從而恢復(fù)基體原輪廓;材料施敷要注意平整光滑密實(shí)、無氣孔無漏涂。修補(bǔ)層邊緣要和原基體平齊。葉輪動(dòng)平衡精度符合技術(shù)要求、安裝間隙符合要求,確保設(shè)備正常安裝、正常投運(yùn),設(shè)備使用中確保材料耐磨防腐、可靠不脫落、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。
    
    五、脫硫蝶閥橡膠襯里泄露修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)維修
    關(guān)鍵詞:蝶閥橡膠內(nèi)襯修補(bǔ)、襯橡膠蝶閥泄露維修、蝶閥襯膠修補(bǔ)修復(fù)、蝶閥現(xiàn)場(chǎng)橡膠修復(fù)技術(shù)、蝶閥襯膠損壞修復(fù)修補(bǔ)、蝶閥橡膠襯里維修、橡膠蝶閥襯膠修復(fù)。
    蝶閥是脫硫吸收塔和漿液循環(huán)泵之間一的漿液控制設(shè)備,受漿液湍流沖刷其橡膠密封襯里非常容易損壞,導(dǎo)致蝶閥不能有效控制漿液,嚴(yán)重影響系統(tǒng)可靠運(yùn)行。
    我公司采用*特的熱硫化三元高分子復(fù)合橡膠材料,耐磨損、耐水、耐熱老化、耐酸堿,可用于現(xiàn)場(chǎng)免拆卸修復(fù)修補(bǔ)“脫硫泵入口控制蝶閥”的橡膠內(nèi)襯。
    襯膠修復(fù)施工工藝:找出全部損壞襯膠并剝除干凈。將橡膠基體邊緣打磨拉毛;打磨金屬基體除銹至金屬光澤;用熱硫化橡膠修補(bǔ)缺損處并恢復(fù)原形廓并加熱硫化充分,確保尺寸和形狀符合要求、修補(bǔ)層平整光滑密實(shí);涂敷橡膠表面強(qiáng)化劑,橡膠維修完成后保養(yǎng)24小時(shí),然后可裝泵封閉管道。

    邯鄲市復(fù)興凱盾設(shè)備維護(hù)有限公司專注于漿液循環(huán)泵耐磨修復(fù),渣漿泵殼葉輪耐磨修復(fù),泵殼護(hù)板葉輪維修等

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  • 環(huán)保設(shè)備耐磨防腐修復(fù)再利用

    一、樹脂床襯膠修復(fù),離子交換器橡膠襯里修復(fù),混床陰床陽床襯膠修補(bǔ),現(xiàn)場(chǎng)橡膠內(nèi)襯維修,視鏡泄露修復(fù),人孔門密封泄露修復(fù)。 水處理系統(tǒng)精處理樹脂床(離子交換器、混床、陽床、陰床)在使用一定年限后橡膠襯里會(huì)出現(xiàn)鼓包、龜裂、翻邊、起皮、老化等缺陷,另外襯膠工藝存在不足及設(shè)備檢修過程的磕碰也是襯膠損壞的重要原因。對(duì)這些缺陷必須及時(shí)修補(bǔ),否則當(dāng)樹脂再生時(shí),酸液或鹽液通過襯膠缺陷滲入到金屬基體產(chǎn)生腐蝕甚至穿孔泄

  • 耐磨防腐修復(fù)、橡膠內(nèi)襯膠修補(bǔ)、現(xiàn)場(chǎng)堵漏

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