過濾機(jī)分類

    2018.6.8

    重力過濾器
    借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力,一般為間歇操作,如砂器。
    真空過濾機(jī)
    在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的**壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)**操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、 圓盤真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)的工作原理均相似。整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程,多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
    加壓過濾機(jī)
    它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動(dòng)力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī) 用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。
    常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾,濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(jī)(見帶式真空過濾機(jī))中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng),再經(jīng)輥?zhàn)?/a>擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

     


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  • 詞條

    詞條說明

  • 袋式過濾機(jī)

    2018.6.8 中國(guó)古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn),公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。 較早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇

  • 過濾機(jī)操作方法

    1、一般電鍍液過濾時(shí),因電鍍液含有微量**物,易污染藥液,習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的**物吸收,保持藥水的清潔。 2、一般操作員在清洗過濾機(jī)時(shí),并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當(dāng)開始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3、操作說明: (1)請(qǐng)?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠。 (2)使用前先打開排氣閥。 (3)關(guān)緊出口

  • 過濾機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)

    2018.6.8 1、經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。 2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。 3、 檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。 4、正確打開過濾器的濾機(jī)上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度

  • 板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求

    (1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2); (2)過濾周期不大于4h; (3)每臺(tái)過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái),泵宜選用柱塞式; (4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì)); (5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。 壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算

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