鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)|鋼結(jié)構(gòu)承重檢測(cè)|鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)

時(shí)間：2018-06-20作者：廣東建業(yè)檢測(cè)鑒定有限公司瀏覽：355

鋼結(jié)構(gòu)，顧名思義，是以鋼材為主要原料進(jìn)行生產(chǎn)、加工而成的結(jié)構(gòu)類型，是當(dāng)今建筑領(lǐng)域十分重要的建筑類型之一。鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可，并越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)國(guó)家的使用率成為了國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說(shuō)明該國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技水平相對(duì)越高。而在我國(guó)，隨著2008年奧運(yùn)會(huì)主會(huì)場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，鋼結(jié)構(gòu)建筑較是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)|鋼結(jié)構(gòu)承重檢測(cè)|鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)-鋼結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題:
近年來(lái)，鋼結(jié)構(gòu)材料因其環(huán)保、抗震等自身優(yōu)點(diǎn)，在高層樓房、工業(yè)廠房、橋梁等現(xiàn)代建筑中得到了廣泛應(yīng)用。但在大量的工程建設(shè)過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出了很多質(zhì)量問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題有以下幾種：
1、構(gòu)件的制作問(wèn)題
門(mén)式鋼架所用的板件非常薄，在日常應(yīng)用中，較薄可達(dá)4毫米倘若在切割時(shí)未能把握好手法，很*發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。
2、柱腳安裝問(wèn)題
2.1預(yù)埋件問(wèn)題
整體或局部偏移，標(biāo)高有錯(cuò)誤，絲扣沒(méi)有采取保護(hù)措施。這將直接造成鋼柱底板螺栓的不對(duì)位，絲扣長(zhǎng)度不夠。
2.2.錨栓不垂直問(wèn)題
框架柱腳的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。
2.3錨栓連接問(wèn)題
柱腳錨栓沒(méi)有擰緊，墊板沒(méi)有與底板焊接，部分位置沒(méi)有露出2-3個(gè)絲扣的錨栓。
3、連接問(wèn)題
3.1螺栓裝備不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使得螺栓不好安裝或?qū)е侣菟ò惭b不夠緊固。
3.2螺栓絲扣有損傷，螺桿不能順利旋入螺母，阻礙了螺栓的裝配。
3.3現(xiàn)場(chǎng)的焊接問(wèn)題，質(zhì)量不能保證，設(shè)計(jì)所要求全焊透的一、二級(jí)焊縫沒(méi)有采用超聲波探傷，樓面主梁與柱沒(méi)有實(shí)施焊接，沒(méi)有采用引弧板施焊等等問(wèn)題造成鋼結(jié)構(gòu)施工問(wèn)題。
4、構(gòu)件的變形問(wèn)題
4.1構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無(wú)法進(jìn)行安裝。在構(gòu)件制作過(guò)程中由于焊接產(chǎn)生的變形，構(gòu)件一般呈現(xiàn)緩彎。在構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)的不合理，如上下墊木不垂直或堆放構(gòu)建的場(chǎng)地發(fā)生沉陷等原因，使構(gòu)件產(chǎn)生了死彎或者緩變形。構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中因碰撞而產(chǎn)生了變形，一般呈現(xiàn)死彎等。這些原因造成的構(gòu)建變形問(wèn)題，使得鋼結(jié)構(gòu)材料在施工過(guò)程中無(wú)法正常使用，帶來(lái)了施工的不便。
4.2鋼梁構(gòu)件在拼裝之后全長(zhǎng)扭曲程度**過(guò)允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量無(wú)法保證。拼接工藝的不合理以及拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求等原因，造成了鋼梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件的不合格，在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行建筑實(shí)施，質(zhì)量較是無(wú)法保證。
4.3構(gòu)件起拱，其程度數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)的數(shù)值。當(dāng)構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)希?dāng)起拱數(shù)值大時(shí)，*造成構(gòu)件標(biāo)高**標(biāo)。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是，構(gòu)件的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全檢測(cè)方法：
鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)的重點(diǎn)在于安裝、拼接過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。下面就一些鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行分析闡述：
1、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測(cè)
每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測(cè)兩個(gè)方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。
檢查時(shí)可先目測(cè)，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí),對(duì)梁、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測(cè)量各點(diǎn)的垂度與偏差；對(duì)柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測(cè)量。柱撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測(cè)量。
2、鋼材銹蝕的檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中*生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測(cè)厚儀（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。
超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反射，測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過(guò)實(shí)測(cè)確定，由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀，厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。
3、構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)-磁粉探傷
3、1磁粉探傷的基本原理：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在缺陷時(shí)，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質(zhì)，其磁阻非常大，磁導(dǎo)率低，必將引起磁力線的分布發(fā)生變化。缺陷處的磁力線不能通過(guò)，將產(chǎn)生一定程度的彎曲。當(dāng)缺陷位于或接近鋼結(jié)構(gòu)表面時(shí)，會(huì)穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)表面漏到空氣中形成一個(gè)微細(xì)的漏磁場(chǎng)。
3、2漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái)，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。
將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用較早、較廣的一種無(wú)損檢測(cè)方法。
磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)比度，便于觀察。
3.3磁粉檢測(cè)又分干法和濕法兩種：
(1)干法—將磁粉直接撒在被測(cè)工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場(chǎng)滾動(dòng)，通常干法檢測(cè)所用的磁粉顆粒較大，所以檢測(cè)靈敏度較低。但是在被測(cè)工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。
(2)濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測(cè)工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較*地向微弱的漏磁場(chǎng)移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法較加細(xì)的磁粉，使磁粉較易于被微小的漏磁場(chǎng)所吸附，因此濕法比干法的檢測(cè)靈敏度高。

鋼結(jié)構(gòu)連接情況安全檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)的方法有：
超聲檢測(cè)Ultrasonic Testing（縮寫(xiě)UT）； 
射線檢測(cè)Radiographic Testing（縮寫(xiě)RT）； 
磁粉檢測(cè)Magnetic particle Testing（縮寫(xiě)MT）； 
滲透檢驗(yàn)Penetrant Testing（縮寫(xiě)PT）； 
 射線和超聲檢測(cè)主要用于內(nèi)部缺陷的檢測(cè)；磁粉檢測(cè)主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測(cè)；滲透檢測(cè)主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)；鐵磁性材料表面檢測(cè)時(shí)，宜采用磁粉檢測(cè)。渦流檢測(cè)主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測(cè)。























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