高強(qiáng)無收縮灌漿料配方和技術(shù)說明

    一.簡(jiǎn)介

    高強(qiáng)度無收縮灌漿料(無收縮水泥、**早強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料)是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作基料,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成,不含鐵離子和氯鹽;具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、流動(dòng)性好、無腐蝕性、抗沖擊、耐振動(dòng)。料漿能自流,灌漿料能夠在無震搗的條件下自動(dòng)灌注狹窄縫隙,適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。


    二.產(chǎn)品特點(diǎn)

    1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。

    2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

    3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不**6Mpa。

    4.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

    5.耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。


    三.產(chǎn)品適用范圍

    1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

    2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

    3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

    4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。


    四.主要成份和配方

    1.灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料

    2.膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;

    3.膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)、4.早強(qiáng)組分:硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑;

    5.減水組分:萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑;

    6.增稠保水組分:低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等;

    7.骨料:河砂、山砂、機(jī)制砂等;


    高強(qiáng)高流動(dòng)度早強(qiáng)型灌漿料配方

    公斤/每噸添加

    普硅52.5

    烘干砂(江,河砂級(jí)配)

    高鋁熟料粉(400目以上)

    微硅粉

    8029膠粉(高強(qiáng)度)

    聚羧酸減水劑(高效)

    快速消泡劑(770DD)

    **低黏度纖維素(400P)

    酒石酸(食品級(jí)800目以上)

    微粉碳酸鋰(1500目)

    流平劑

    塑性膨脹劑

    總計(jì)1000

    水料比:0.15


    五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)

    GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

    類別

    Ⅰ類

    Ⅱ類

    Ⅲ類

    Ⅳ類

    較大集料粒徑(mm)

    ≤4.75

    ﹥4.75且≤4.75

    流動(dòng)度(mm)

    初始值

    ≥380

    ≥340

    ≥290

    ≥270*

    ≥650**

    30min保留值

    ≥340

    ≥310

    ≥260

    ≥240*

    ≥550**

    豎向膨脹率(%)

    3h

    0.1~0.35

    24h與3h的膨脹值之差

    0.02~0.5

    抗壓強(qiáng)度/MPa

    1d

    ≥20.0

    3d

    ≥40.0

    28d

    ≥60.0

    對(duì)鋼筋有無銹蝕作用


    六.施工工藝

    1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

    2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

    3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)

    4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

    5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

    6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。


    七.施工養(yǎng)護(hù)

    (一)常溫養(yǎng)護(hù)

    1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

    2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

    3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

    (二)高溫養(yǎng)護(hù)

    1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

    2.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

    3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

    4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

    (三)冬期養(yǎng)護(hù)

    1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

    2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

    3.如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

    (四)養(yǎng)護(hù)時(shí)間

    日較低氣溫(℃)

    拆模時(shí)間(h)

    養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)

    -10~0

    96

    14

    0~5

    72

    10

    5~15

    48

    7

    ≥15

    24

    7

    八.常見問題及解決方案

    (一)開裂原因分析:

    1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo),不能補(bǔ)償收縮開裂;

    2.配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌,加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量,引起開裂;

    3.施工環(huán)境時(shí)環(huán)境溫度如何,是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行?

    4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤(rùn)濕處理?

    5.施工后嚴(yán)禁振搗,否則會(huì)引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強(qiáng)度低等?

    6.灌漿料澆注后,覆蓋,養(yǎng)護(hù)是否到位?

    7.灌漿料施工過程中,周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行,引起震動(dòng)?

    (二)裂縫處理

    1.如灌漿料裂縫為微小裂縫,不影響灌漿料整體承受荷載,則*修補(bǔ);

    2.如裂縫寬度較寬,且為貫穿裂縫,需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ);

    3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載,裂縫不需要修補(bǔ);

    4.如工程對(duì)表面外觀有要求,可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ);

    5.如因施工時(shí)振搗,引起分層、開裂,需將原灌漿料全部敲掉,重新澆注;

    注:裂縫是否需要修補(bǔ),由客戶決定,只提供參考意見!


    (三)灌漿料早期強(qiáng)度不夠,24h不能拆模

    1.灌漿料終凝時(shí)間太長(zhǎng),24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);

    處理:調(diào)整灌漿料配比,是凝結(jié)時(shí)間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上;已經(jīng)澆注的工程,檢測(cè)其3d強(qiáng)度,如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可做合格處理,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,重新澆注;

    2.用水量太大,引起嚴(yán)重分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng);

    處理:重新澆注;

    3.采用振搗施工,導(dǎo)致灌漿料分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng);

    處理:重新澆注;

    4.施工環(huán)境長(zhǎng)期潮濕,封閉,水分無法蒸發(fā),延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間;

    處理:適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,澆筑時(shí)根據(jù)工程要求,適當(dāng)降低水灰比;

    5.冬期施工,沒有遵循冬期施工方法進(jìn)行,影響凝結(jié)時(shí)間;

    處理:嚴(yán)格按冬期施工方法施工,并養(yǎng)護(hù);


    中德新亞(重慶)建筑科技有限公司專注于高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,路面修補(bǔ)料,伸縮縫修補(bǔ)料,地聚合物注漿料,環(huán)氧灌漿料等

  • 詞條

    詞條說明

  • 水泥路面裂縫使用快速修補(bǔ)料施工方案

    一、水泥路面裂縫施工方案概覽(1)劃線→(2)切縫→(3)鑿除→(4)清理→(5)潤(rùn)濕→(6)攪拌→(7)修補(bǔ)→(8)刻紋→(9)養(yǎng)護(hù)→(10)切縫→(11)開放交通二、施工器械切割機(jī)、高壓風(fēng)槍、高壓水槍、風(fēng)鎬、海綿或拖把、立式攪拌機(jī)、攪拌電鉆、刮尺、鐵抹子、水桶、攪拌桶、干凈的水、電子秤、刻紋機(jī)、硬塑料刷三、具體施工流程1、劃線:選定所需要修補(bǔ)的水泥路面區(qū)域,劃線做好標(biāo)識(shí)標(biāo)記。2、切縫:沿著裂縫

  • ?高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料 ,快硬,早強(qiáng),高強(qiáng)度

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料 高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強(qiáng)度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的**早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、阻銹等特點(diǎn)。 二、施工工藝 1、適用范圍 ①澆筑(JZ)型 A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。 B

  • 壓漿料

  • 水泥路面修補(bǔ)料表層型適用范圍

    水泥路面修補(bǔ)料表層型是針對(duì)水泥混凝土路面表層病害進(jìn)行薄層修復(fù)而研發(fā)的水泥基高分子聚合物材料,本產(chǎn)品具有施工簡(jiǎn)單、與基層粘接好、早期強(qiáng)度高、后期無衰減、不干裂、耐磨性強(qiáng)、色差小等優(yōu)良特性,可實(shí)現(xiàn)2小時(shí)快速通車,大大降低水泥混凝土道路養(yǎng)護(hù)成本和交通安全隱患。水泥路面修補(bǔ)料表層型主要用于修補(bǔ)水泥路面起灰、起砂、起皮、凍融、鹽蝕、露石子、蜂窩、麻面、細(xì)小紋裂等表層病害,恢復(fù)水泥道路外觀和使用性能,延長(zhǎng)道路

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