廣元鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術中心
時間:2020-01-05作者:深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽:269
廣元鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術中心:
一、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測與鑒定內(nèi)容
鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定內(nèi)容主要包括:材料、構(gòu)件、連接與節(jié)點缺陷、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、損傷狀況的檢測以及安全性、適用性、耐久性及抗震性能鑒定等方面,對有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)還應進行專項檢測,如火災后鋼構(gòu)件的檢測與鑒定,鋼構(gòu)件疲勞度檢測與鑒定,鋼結(jié)構(gòu)動力檢測與鑒定等。
檢測鑒定流程與現(xiàn)場檢測內(nèi)容
01檢測鑒定流程
02現(xiàn)場檢測基本工作內(nèi)容
1)收集相關資料,如工程地質(zhì)勘查報告、設計圖和計算書、設計變更、沉降觀測記錄、施工記錄、材料質(zhì)保書、材料檢驗文件、竣工圖及竣工驗收文件等;
2)了解建筑物建造、使用、損壞及修繕歷史,如建筑物的施工、改造、維修、用途變更、使用條件和使用環(huán)境改變以及是否受過災害等;
3)現(xiàn)場基本情況調(diào)查及資料核對。當有施工圖時,應進行現(xiàn)場校核;若無施工圖,應根據(jù)結(jié)構(gòu)實際狀態(tài)繪制測繪圖;
4)地基基礎的調(diào)查、鋼結(jié)構(gòu)使用環(huán)境的調(diào)查、材料性能檢測、節(jié)點連接狀況檢測、結(jié)構(gòu)損傷檢測、結(jié)構(gòu)變形檢測。必要時還可進行結(jié)構(gòu)動力檢測以及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件現(xiàn)場荷載試驗等。
鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定評定標準
鋼結(jié)構(gòu)性鑒定應劃分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)兩個層次。
01鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點的性應按安全性、適用性和耐久性分別鑒定,并按下列規(guī)定評定等級。
1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點的安全性等級
2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點的適用性等級
3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點的耐久性等級
02鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的性應按安全性、適用性和耐久性分別鑒定,并按下列規(guī)定評定等級。
1)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安全等級
2)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的適用性等級
3)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的耐久性等級
《程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300-2013(2014年6月1日實施)
二、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測人員資質(zhì)等級Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級
Ⅰ級無損檢測人員可在Ⅱ、Ⅲ級人員的指導下進行無損檢測操作、記錄檢測數(shù)據(jù)、整理檢測資料。
Ⅱ級無損檢測人員可編制一般的無損檢測程序,按照無損檢測工藝規(guī)程或在Ⅲ級人員指導下編寫工藝卡,并按無損檢測工藝獨立進行檢測操作,評定檢測結(jié)果,簽發(fā)檢測報告。
Ⅲ級無損檢測人員可根據(jù)標準編制無損檢測工藝,審核或簽發(fā)檢測報告,協(xié)調(diào)Ⅱ級人員對檢測結(jié)論的技術爭議。
焊縫無損檢測的時機及要求條件
1)超聲波檢測 碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度,低合金結(jié)構(gòu)鋼應在完成焊接24h以后,進行超聲波檢驗。對于C級檢驗要求對接焊縫余高要磨平。
2)射線檢測 表面的不規(guī)則狀態(tài)會掩蓋或干擾缺陷影像,因此,在射線檢測之前,對接焊縫的表面應進行細致的外觀檢查和適當修整。對接焊接接頭余高應盡可能減小。
3)磁粉檢測 為了能夠檢測延遲裂紋,磁粉檢測應安排在焊后24h進行。
4)滲透檢測 采用熒光滲透劑時,檢測溫度應在10~38℃;采用著色滲透劑時,檢測溫度應在10~50℃。滲透時間一般≥10min。
5)對于進行焊后熱處理的焊縫,應在熱處理以后計算時間。
三、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測——橫向以及縱向框架構(gòu)成了單層鋼結(jié)構(gòu)廠房的縱向受力體系。
1. 適用范圍
根據(jù)我國目前情況來看,這種結(jié)構(gòu)由于其用度廣、優(yōu)勢明顯,已大量應用于單層工業(yè)廠房、多層工業(yè)廠房、辦公樓以及高層建筑中的非承重構(gòu)件等。研究表明不同的屋面坡度對剛架的用鋼量有較大的影響。
宜于拆卸搬遷:一旦業(yè)主對所造廠址不滿意或外界環(huán)境發(fā)生意想不到的變化,則整個建筑可在很短時間內(nèi)拆遷,損失較小,而所有這些是鋼筋混凝土建筑所無法具備的。
以下我們通過對單跨42m,檐口高度為6m的在不同屋面破度下的用鋼量進行計算分析得出的結(jié)果:
當屋面破度為0.5:10時,一榀框架重量為:3682 kg
當屋面破度為1.0:10時,一榀框架重量為:3466 kg
當屋面破度為1.5:10時,一榀框架重量為:3328 kg
當屋面破度為2.0:10時,一榀框架重量為:3240 kg
可以看出,對于單跨剛架,一種較好的減少剛架重量的方式是增大屋面坡度,坡度越大用鋼量越節(jié)省。彩色鋼板是以鍍鋅為基板又用硅酮作為表面,經(jīng)兩除兩烘加工而成,耐久性也較好,根據(jù)目前我國的市場價格,輕鋼結(jié)構(gòu)的造價已經(jīng)**鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),當廠房的跨度越大時,其優(yōu)勢較為明顯,這也是它賴以競爭的一大優(yōu)勢。鋼結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展,采用鋼結(jié)構(gòu)建造的廠房也不斷增多,這在發(fā)達國家體現(xiàn)尤為**,我們也在這方面逐漸開始采用鋼結(jié)構(gòu)。所以,在廠房結(jié)構(gòu)中也不斷減少了裝配式混凝土的應用。
四、鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應用
目前常用的鋼結(jié)構(gòu)無損探傷主要有如下途徑超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等五種檢測方法,其中應用廣操作方便的要屬超聲檢測了。產(chǎn)生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性,由于超聲波波長很短,且穿透力十分強,超聲波可以在不同介質(zhì)中傳播,一旦碰到不同介質(zhì)的分界面它會自動發(fā)送折射、反射、繞射以及波形轉(zhuǎn)換。此外,超聲波具有很好的方向性,可以在黑暗環(huán)境中準確的找到目標,通過定向**,能夠很好的發(fā)現(xiàn)被檢測焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中,通常會使用反射法來進行探傷,通過對反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測出缺陷的大小,是一種十分使用的檢測方式。
焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別
1、氣孔
當焊接過程中焊接熔池還處在高溫階段時,這時如果吸收了氣體或者相應冶金過程產(chǎn)生了一定量的氣體,這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時溢出那么后期就會在焊縫金屬內(nèi)形成氣孔或空穴。當采用超聲波檢測氣孔時,單個氣孔形成的波形會較為穩(wěn)定,并且回波高度低,氣孔一旦十分密集,探頭定向移動就會立刻產(chǎn)生波形此起彼伏的現(xiàn)象,從而達到探傷的目的。
2、夾渣
焊接后如果焊縫內(nèi)有金屬熔渣或者非金屬夾雜物,那么就會在焊縫形成夾渣,通常它都是不規(guī)則分布,有點狀也有條狀。點狀夾渣對于焊縫的整體強度沒有太大影響,用超聲波探測時波幅也不高。條狀夾渣影響則會較大,探測時的回波信號通常會呈鋸齒狀,探頭一旦進行平移,波幅會立刻有變化。
3、未焊透
如果焊接接頭部分金屬沒有完全熔透,就會出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。未焊透通常多發(fā)于焊縫中心線上,并且長度較長,當探頭在焊縫中心線上平移時,未焊透部分反射回的波形會較為穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)進行同樣的檢測,反射波幅變化也不會太大。
4、未融合
當使用的填充金屬與母材間未能完全熔合,或者填充金屬層之間的熔合不透徹,這都是常見的未融合現(xiàn)象。當探頭在未熔合區(qū)域平移時波形通常較為穩(wěn)定,如果移到兩側(cè),反射波幅則會有較大變化,有時甚至只能從一側(cè)探到。
5、裂紋
如果在焊縫或母材的熱影響區(qū)域內(nèi),在焊接過程中或者焊后出現(xiàn)局部破裂的縫隙,這通??梢苑Q為裂紋。裂紋回波的波幅寬,并且回波高度大,當探頭在其上經(jīng)過時會連續(xù)出現(xiàn)反射波并且伴隨著波幅的變化,隨著探頭轉(zhuǎn)動波峰還會出現(xiàn)上下錯動的現(xiàn)象。
6、結(jié)論
超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中確實有非常有效的幫助,憑借其自身*具的相關特性能夠很準確的實現(xiàn)對于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢測。針對不同類型的問題,探頭平移時都會收到不同特征與性質(zhì)的回波,采用超聲波無損探傷對焊縫進行質(zhì)量檢測能夠較好的確保鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量與工程強度。
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