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時間：2020-03-07作者：商丘神大起重機械安裝工程有限公司瀏覽：140

如何正確拆卸和組裝起重機液壓缸(1)拆卸液壓缸前，液壓回路應減壓。否則，當與油缸連接油管接頭松動時，管路中的高壓油會迅速噴出。釋放液壓回路中的壓力時，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或動力源，停止液壓裝置的運行。

(2)拆卸時，應防止損壞活塞桿**螺紋、油口螺紋、活塞桿表面和缸套內(nèi)壁。為了防止活塞桿等細長部件彎曲或變形，放置時應使用墊木支撐進行平衡。(3)拆卸應按順序進行。由于各種起重機液壓缸的結(jié)構和尺寸不同，拆卸順序也略有不同。一般來說，油缸的兩個腔室中的油應排干，然后拆下氣缸蓋，較大后拆下活塞和活塞桿。






安全操作注意事項

1.不要提升**過起重機額定提升重量的重物。

2.嚴禁將貨物舉過頭**。

3.在空中操作時，吊索位置不得**一個人的高度。

4.嚴禁使用起重工具拉起重物，也嚴禁使用起重機拉起掩埋物。

5.電機的突然反轉(zhuǎn)不得用作機構的制動。這種制動方法僅在較其意外的情況下才允許使用。

6.正常運行時，禁止使用限位開關作為電源切斷。限位開關僅在操作設備意外損壞或駕駛員疏忽時工作。


減速器箱體接合面（剖分面）在任何部位不允許有砸、碰及嚴重劃傷，邊緣高點、翻邊等，并且剖分面貼合后間隙都不應**過0.03mm，并保證不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm；在空載情況下，以1000r/min拖動運轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)各不小于10分鐘，啟動時電動機不應有振動，撞擊和劇烈或斷續(xù)的異常聲響；箱體內(nèi)溫升不得**過70℃，且溫度不**80℃；軸承溫升不應**過40℃，其不應**過80℃。




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  如何正確拆卸和組裝起重機液壓缸(1)拆卸液壓缸前，液壓回路應減壓。否則，當與油缸連接油管接頭松動時，管路中的高壓油會迅速噴出。釋放液壓回路中的壓力時，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或動力源，停止液壓裝置的運行。(2)拆卸時，應防止損壞活塞桿**螺紋、油口螺紋、活塞桿表面和缸套內(nèi)壁。為了防止活塞桿等細長部件彎曲或變形，放置時應使用墊木支撐進行平衡。(3)拆卸應按順序進行。

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  起重機通常需要在運行8到10小時內(nèi)進行日常維護。維護主要包括清潔、潤滑、檢查和調(diào)整、緊固等項目。這些維護項目通常由駕駛員自己獨立完成，因此在維護期間應特別注意。1.起重機機械部件的維護:檢查各機構的制動器、各機構的運行情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部件的鋼絲繩等。如有故障，應及時排除，檢查各機構連接螺栓、焊縫和部件的工作情況，并定期緊固和涂漆。2、檢查潤滑系統(tǒng)，按規(guī)定對日常潤滑部位進行油維護

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  日常檢查：檢查各種樂器，燈光和揚聲器是否正常；線束是否松動，脫落或磨損；電池的外觀，電眼的顏色以及端子的緊固狀態(tài)。定期檢查：檢查扭矩限制器稱重儀表是否可以正常工作，精度是否符合要求，限高器和過載保護裝置是否正常工作。鋼絲繩，電纜，滑輪例行檢查：鋼絲繩的拉力，鋼絲是否斷裂，松動，扭曲，淤青和嚴重生銹，不論皮帶輪是否損壞，動臂滑塊的磨損。定期維護：當用戶使用起重機時，在動臂操作過程中，繩索或電纜的長

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  保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)運行不平穩(wěn)，應找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規(guī)定油位，螺絲是否擰緊，聯(lián)軸器連接軸之間的間隙應在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態(tài)接觸件，手輪應靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結(jié)出一種可行的、經(jīng)濟的鋼絲繩維護方法。機械設備的