塑膠模具制作的影響因素
1、分型面
模具閉合時凹模與凸模相互配合而成。
2、結(jié)構(gòu)件
分別為復(fù)雜模具的滑塊、斜**、直**塊等。
3、模具精度
包括避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。
4、澆注系統(tǒng)
處于注塑機(jī)噴嘴至型腔之間,由主流道、分流道、澆口和冷料穴構(gòu)成。
5、其他
塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計壓塑模和注塑模時,還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。
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詞條
詞條說明
塑膠模具也成注塑模,是用裝配形成的空腔(一個或多個),成型制品所需的形狀,生產(chǎn)(常是大批量的)塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機(jī)上,并按如下的時間順序(通常是自動進(jìn)行的)充填模腔:1、合模2、注射(熱的,近乎流動的)塑料進(jìn)入模腔3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被**出時為止4、開模5、**出塑料制品6、如果需要,注塑機(jī)可以延長開模(
手機(jī)壓鑄模具回收熱處理工藝的改進(jìn)分析: 傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果。史可夫提出針對模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù),在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而改善模具性能,提高模具壽命。熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個發(fā)展方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與的表面
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專業(yè)工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、五金模具機(jī)身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途
? ? 壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具,?一種在**的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。? ? 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于
公司名: 深圳市光明新區(qū)海誠二手模具廠
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