引起起重機(jī)鋼絲繩磨損的因素分析


     起重機(jī)鋼絲繩的安全性是每個(gè)使用企業(yè)擔(dān)心的問題,因鋼絲繩的損傷或破斷而產(chǎn)生的重大事故時(shí)有發(fā)生。為了確保使用中鋼絲繩的安全運(yùn)行,掌握鋼絲繩的損傷規(guī)律及防治方法很有必要。歸納起主要損傷現(xiàn)象有以下六 種,即:磨損、疲勞、銹蝕、變形、咬繩、過載。1 磨損

    鋼絲繩在操作時(shí)與其它物體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生摩擦。在機(jī)械的、物理的和化學(xué)的作用 下,鋼絲繩的表面也不斷磨損。磨損是鋼絲繩較常見的損傷方式,一般分為外部磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損三種情況。

    2 疲勞

    ? ?鋼絲繩在使用過程中主要承受彎曲疲勞和拉伸、扭曲、振動(dòng)引起 的疲勞。

    疲勞損傷的原理是在變應(yīng)力的作用下,細(xì)鋼絲表面首先由于各種滑移形成初始裂紋,然后裂 紋**在切應(yīng)力的作用下反復(fù)塑性變形,使裂紋擴(kuò)展直至斷裂。其疲勞引起的斷絲一般斷口 平齊,多半出現(xiàn)在表層鋼絲上,它們很有規(guī)律。

    防止鋼絲繩疲勞損傷的途徑

    1)在條件許可的情況下,應(yīng)盡可能使卷筒和滑輪的直徑加大。

    2)在安排滑輪布局時(shí),應(yīng)盡量避免使鋼絲繩反向彎曲,如圖4所示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,反向彎 曲的破壞約為同向彎曲的2倍。

    3)盡可能選擇結(jié)構(gòu)好的鋼絲繩,如WS,TX型等線接觸鋼絲繩。使用這些鋼絲繩能成倍地提 高使用壽命。

    3 銹蝕

    鋼絲繩一般在露天使用,日曬雨淋會(huì)使鋼絲繩腐蝕,尤其是在有害氣體與惡劣環(huán)境下使用的鋼絲繩,腐蝕造成的損傷就較嚴(yán)重。

    防止鋼絲繩銹蝕損傷的方法有兩種,一種是勤涂油,對(duì)于經(jīng)常處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的鋼絲繩涂油 是**的。二是對(duì)使用環(huán)境惡劣、相對(duì)運(yùn)動(dòng) 較少的鋼絲繩可選擇鍍鋅、鍍鋁等特種鋼絲繩。這些鋼絲繩暴露在大氣中的鍍鋅或鍍鋁表面 會(huì)形成氫氧化鋅和氫氧化鋁薄膜,能有效地防止鋼絲繩的腐蝕。

    4 變形

    很多斷繩事故是因?yàn)殇摻z繩事先受到過變形損傷而沒有引起人們的足夠重現(xiàn),結(jié)果釀成大禍。

    5 咬繩

    鋼絲繩咬繩損傷現(xiàn)象一般發(fā)生在多層卷繞的起重機(jī)卷筒上,有槽雙層卷繞的起重卷筒較甚。

    6 過載

    鋼絲繩隨著載荷的增加會(huì)有微量的伸長(zhǎng),當(dāng)載荷**過彈性較**,鋼絲繩就可能斷裂。

      為了防止鋼絲繩過載,應(yīng)采取以下措施:

      1)正確選用安全系數(shù),力求減少靜載荷以外的其他載荷對(duì)鋼絲繩的影響。如彎曲載荷 可以通過加大滑輪和卷筒直徑來減小,動(dòng)載荷可以通過提高起重機(jī)司機(jī)的操作水平、改進(jìn)起重機(jī)性能來減少,摩擦阻力可以通過調(diào)整滑輪槽的形狀及補(bǔ)充潤(rùn)滑油來減少等等。

      2)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,杜絕人為的**負(fù)荷現(xiàn)象。

      3)在起重機(jī)上安裝負(fù)荷指示器、或**負(fù)荷限制器、或報(bào)警器,消除過載現(xiàn)象。

    除了上述6種鋼絲繩的基本損傷類型外,還有高溫幅射等因素也會(huì)使鋼絲繩造成損傷。但總的來看,鋼絲繩的損傷一般是有規(guī)律的,關(guān)鍵在于我們?nèi)绾稳ミM(jìn)一步認(rèn)識(shí)這些規(guī)律,從而找出有效的防止方法,盡量延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。


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