張家港線接觸鋼絲繩 點(diǎn)接觸鋼絲繩

時(shí)間：2021-06-07作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：66

鋼絲繩的分類：

按照股中相鄰層鋼絲的接觸狀態(tài)，鋼絲繩可分為：點(diǎn)接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩、面接觸鋼絲繩三種基本結(jié)構(gòu)形式。

按照構(gòu)成股斷面的形式，鋼絲繩可分為圓股鋼絲繩和異形股鋼絲繩（其中異形股鋼絲繩主要包括三角股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩和扇形股鋼絲繩）。

按照鋼絲（鋼絲繩）表面狀態(tài)，鋼絲繩可分為光面鋼絲繩、鍍鋅（鋅鋁合金）鋼絲繩和涂（包）

塑鋼絲繩。

鋼絲繩破斷力方法：

1) 澆鑄法：將試樣散頭用熔融金屬澆鑄，冷 卻到常溫后，夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口座內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法，加工后的鋼絲繩試樣見(jiàn)圖1。本方法一般適用于繩徑大于6mm或絲徑大于015mm的鋼絲繩。

2) 套壓法：將試樣頭用套管壓緊，再夾持在試 驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。本方法適用于金屬芯類鋼絲繩的破斷拉伸，對(duì)于纖維芯鋼絲繩，若用套壓法，建議在套壓處先去掉纖維芯，并以同股徑的鋼芯充實(shí)此段，再套壓。

3) 纏繞法：將試樣直接纏繞在卷輪上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。本方法一般適用于繩徑小于30mm的鋼絲繩，對(duì)于直徑大于30mm的鋼絲繩，建議采用澆鑄法。

4) 直接夾持法：將試樣直接夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗上。

1) 為了準(zhǔn)確測(cè)試鋼絲繩的整繩破斷力，必須根據(jù)鋼絲繩直徑選擇合適的夾持方法以及拉力試驗(yàn)機(jī)。

2) 直徑不過(guò)20mm的鋼絲繩比較適合用常規(guī)的立式拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)試。纏繞法適用直徑不過(guò)10mm的鋼絲繩；改進(jìn)后樹(shù)脂澆鑄法則較適用于直徑10～20mm的鋼絲繩(如試驗(yàn)機(jī)行程允許適用范圍可相應(yīng)擴(kuò)大)。

鋼絲繩在使用過(guò)程中主要承受彎曲疲勞和拉伸、扭曲、振動(dòng)引起的疲勞。

1、彎曲疲勞潤(rùn)滑

鋼絲繩無(wú)數(shù)次地彎曲、重復(fù)繞過(guò)滑輪或卷筒時(shí)，使鋼絲產(chǎn)生疲勞、韌性下降，終導(dǎo)致斷絲。疲勞斷絲一般出現(xiàn)在股的彎曲程度厲害一側(cè)的外層鋼絲上，通常情況下疲勞斷絲的出現(xiàn)意味著鋼絲繩已經(jīng)接近使用后期。

2、拉伸、扭曲和振動(dòng)引起的疲勞

提升機(jī)捆扎鋼絲繩在起動(dòng)和制動(dòng)的始末、承受載荷的前后，其變化的拉伸應(yīng)力會(huì)引起金屬疲勞，此外鋼絲繩經(jīng)常受到扭曲和振動(dòng)也是產(chǎn)生疲勞的原因。疲勞損傷的原理是在變應(yīng)力的作用下細(xì)鋼絲表面由于各種滑移形成初始裂紋，裂紋在切應(yīng)力的作用下反復(fù)產(chǎn)生塑性變形并擴(kuò)展直至斷裂。疲勞引起的斷絲斷口一般平齊，多半出現(xiàn)在表層鋼絲上，很有規(guī)律。

3、防止疲勞損傷的主要途徑：一是在條件許可的情況下盡可能使卷筒和滑輪的直徑加大；二是在安排滑輪布局時(shí)盡量避免使鋼絲繩反向彎曲，試驗(yàn)表明反向彎曲的破壞約為同向彎曲的2倍；三是盡可能選擇結(jié)構(gòu)好的鋼絲繩，如WS、TX型等線接觸鋼絲繩。

鋼絲繩是現(xiàn)代社會(huì)中**的生產(chǎn)材料之一，人們的日常生活都離不開(kāi)它的支持，它的應(yīng)用小到家庭，大到社會(huì)，從中便可以看出，該產(chǎn)品有著何等的重要性。近些年來(lái)，由于各個(gè)廠商生產(chǎn)出的鋼絲繩好壞不一，因此，出廠前的把關(guān)又成為擺在鋼絲繩行業(yè)的一大難題。為了**鋼絲繩的質(zhì)量，廠家們都要進(jìn)行鋼絲繩的拉力測(cè)試實(shí)驗(yàn)，在這些實(shí)驗(yàn)中，須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，進(jìn)行專門(mén)的質(zhì)量評(píng)估，只有通過(guò)拉力測(cè)試后，鋼絲繩才具備上市銷售的條件。

抗拉等級(jí)：是針對(duì)鋼絲繩或者鋼絞線種每一股鋼絲做的拉斷測(cè)試，主要為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：ISO 4344：2004、ISO 2232-1990、ISO 2408：2004、ASTMA 1023-07、GB/T 8918-1996

鋼絲繩范圍：

電梯用鋼絲繩、輸送帶用鋼絲繩、煤礦重要用途鋼絲繩、壓實(shí)股鋼絲繩、客運(yùn)架空索道用鋼絲繩、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等。

直接夾持測(cè)試法：

方法：同樣是將測(cè)試鋼絲繩置放于試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)，從而測(cè)試其抗拉強(qiáng)度。不過(guò)在這次試驗(yàn)中，采用的是直接夾持的測(cè)試步驟。因此，具有很大的挑戰(zhàn)性。

結(jié)果：鉗口內(nèi)的錐度要保持在8-10°左右，從自鎖原理來(lái)進(jìn)行分析，已然達(dá)到了測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)，使得鋼絲繩的摩擦力大于臨界值，而且對(duì)屈強(qiáng)比0.65的材料比較合適，但對(duì)屈強(qiáng)比0.80以上的脆性材料非常容易產(chǎn)生剪切斷裂。


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