宜昌市壓力管道超聲波無損檢測(cè)

時(shí)間：2021-10-14作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：154

1 超聲檢測(cè)
1.1 檢測(cè)原理
將超聲設(shè)備靠近被檢測(cè)鋼材，兩者的間隔距離不宜**過50cm，利用超聲探頭發(fā)出超聲波，然后沿著鋼材勻速移動(dòng)超聲探頭，往復(fù)2～3遍。超聲波接觸被檢測(cè)鋼材后，會(huì)發(fā)生反射、折射，這些超聲波會(huì)被檢測(cè)儀器重新收集。待完成測(cè)試工作后，利用儀器將這些收集到的超聲波進(jìn)行分析，較終可以在儀器的顯示界面上根據(jù)波形判斷出被測(cè)鋼材焊縫處有無缺陷，以及缺陷的位置、大小等具體信息。
1.2 優(yōu)缺點(diǎn)分析
（1）優(yōu)點(diǎn)方面。在體育場(chǎng)館或橋梁工程中，都是以鋼結(jié)構(gòu)作為主要材料，鋼構(gòu)件數(shù)量多、檢測(cè)任務(wù)重，對(duì)無損檢測(cè)的效率提出了較高的要求。超聲檢測(cè)的主要設(shè)備是一套超聲檢測(cè)儀，以及配套使用的超聲探頭等輔助設(shè)備，整體來看所用設(shè)備較為單一，并且體積較小，方便攜帶。


（2）缺點(diǎn)方面。在復(fù)雜環(huán)境下，或是對(duì)于形狀不規(guī)則的鋼材，發(fā)出的超聲波會(huì)有嚴(yán)重?fù)p耗，接收到的超聲波信號(hào)微弱，可能會(huì)影響到檢測(cè)精度。

1.3 設(shè)備的選擇
（1）超聲探頭。頻率是影響對(duì)缺陷定量可靠性的重要因素，它決定著能檢出缺陷的理論較小分辨率，所以針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)缺陷的特點(diǎn)，探頭采用頻率取2.5MHz-10MHz為宜。
（2）超聲儀器。選擇PXUT-350全數(shù)字超聲波檢測(cè)儀，這種檢測(cè)儀抗沖擊抗干擾力強(qiáng)，且在操作過程中均有中文提示，智能化操作，并能長期保存檢測(cè)數(shù)據(jù)。
（3）耦合劑。耦合劑的聲阻抗應(yīng)盡量與工件的聲阻抗接近以提高透聲性，且黏度要適當(dāng)易清理等。綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)焊縫的各檢測(cè)因素，常選用洗滌劑及化學(xué)糨糊作為耦合劑[1]。
2 射線檢測(cè)
2.1 檢測(cè)原理
X射線具有較強(qiáng)的穿透性，檢測(cè)前先在待測(cè)鋼材的下方放置感光膠片。然后使用X射線機(jī)照射待測(cè)鋼材，操作方法類似超聲波檢測(cè)。當(dāng)X射線掃過鋼材后，會(huì)在感光膠片上產(chǎn)生潛影，整體上為暗灰色。如果照射過程中遇到了缺陷，由于缺陷處對(duì)X射線的阻擋效果較差，就會(huì)在感光膠片上形成光亮的影像。完成掃描后，將感光膠片像洗照片一樣進(jìn)行處理，得到可以明顯觀察到缺陷的底片。
2.2 優(yōu)缺點(diǎn)分析
（1）優(yōu)點(diǎn)方面。隨著技術(shù)的成熟，現(xiàn)階段一些便攜式的X射線機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，在進(jìn)行高空焊縫無損檢測(cè)時(shí)，提供了較大的便利性，也有利于保證檢測(cè)工作的安全性。檢測(cè)所得的底片，可以長期保存。特別是對(duì)于檢測(cè)到的缺陷，后期可以將多次檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，以便于工程管理人員動(dòng)態(tài)跟蹤缺陷的變化情況。如果一些微小的缺陷，經(jīng)過對(duì)比底片發(fā)現(xiàn)缺陷逐漸擴(kuò)大，則需要引起重視并及時(shí)處理。
（2）缺點(diǎn)方面。X射線對(duì)人體有一定的危害，尤其是對(duì)于長期工作在*的檢測(cè)人員，長時(shí)間接觸X射線的危害也會(huì)較加顯著。
2.3 儀器的選擇
（1）X射線管。X射線管的能量可以通過調(diào)節(jié)管電壓控制，按照試件的厚度選用合適的管電壓，調(diào)節(jié)比較精確的電流，從而獲得較高的對(duì)比度和靈敏度，在透照薄壁的管件或板件具有比較大的優(yōu)勢(shì)。
（2）X射線照相檢驗(yàn)像質(zhì)計(jì)。像質(zhì)計(jì)是用來檢查和評(píng)價(jià)射線底片影像質(zhì)量的工具。工業(yè)射線照相用的像質(zhì)計(jì)大致有金屬絲型、孔型和槽型三種。我國的標(biāo)準(zhǔn)采用金屬絲型[2]。
3 磁粉檢測(cè)
3.1 檢測(cè)原理
使用電磁法讓被測(cè)鋼材具有磁性，然后在被測(cè)鋼材的表面，均勻地撒上一層磁粉。如果鋼構(gòu)件焊接完好，則磁粉均勻分布;反之，如果鋼構(gòu)件焊接部位存在細(xì)微的缺陷，磁化鋼材的缺陷部位會(huì)因?yàn)槁┐哦斐纱艌?chǎng)畸變，在磁場(chǎng)的吸引作用下，表面磁粉聚集形成磁痕，由此可以判斷缺陷的位置。

江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測(cè),鋼絲繩檢測(cè),金相檢測(cè),金屬材料成分檢測(cè),金屬硬度檢測(cè),緊固件檢測(cè),拉伸性能檢測(cè),鋁合金檢測(cè),銅合金檢測(cè)等

• 詞條

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